[实用新型]一种印刷机压印装置的离合机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机械的机构，更具体地说是涉及一种印刷机压印装置的离合机构。

背景技术

目前，在正常印刷工作中，操作工为了在印刷初期调整机器，或者在临时停机时常常需要将压印辊与版辊分离开，此时，若分离的距离较大，就会使料膜的有效长度发生变化，这样，既影响了套印，又加大了废料的产生。传统的直压式压印机构的压印辊与版辊只能大距离分离而不能小距离分离，为克服对套印的影响因素，势必要采用复杂而庞杂的机构，此机构结构复杂生产成本高，而且在印刷过程中料膜的缠绕长度较长。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种既能在正常印刷时微动离合，又能在换版和急停的情况下大行程离合的压印装置的离合机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种印刷机压印装置的离合机构，包括压印辊和汽缸，压印辊的两端通过轴承固定于滑块上，滑块通过连接块和汽缸的活塞轴连接，汽缸的上端通过固定轴固定在印刷机的墙板上；在印刷机的墙板上还安装有电磁制动器，电磁制动器通过键和固定套与连接轴连接，连接轴靠近两端处分别安装有齿轮，在滑块上固定有和齿轮相配合的齿条。

本实用新型一种印刷机压印装置的离合机构与现有技术相比，其有益效果是：

1、结构简单、制造成本低，缩短了在印刷过程中料膜的缠绕长度；

2、通过电磁制动器实现了印刷机压印辊与版辊的微动离合。

附图说明

附图是本实用新型印刷机压印装置的离合机构的结构示意图。

图中：1.墙板，2.从动盘，3.键，4.固定套，5.固定盘，6.固定轴，7.汽缸，8.齿条，9.齿轮，10.连接块，11.连接轴，12.压印辊，13.版辊，14.电磁制动器，15.滑块。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型印刷机压印装置的离合机构作进一步的描述：

在图中，压印辊12的两端通过轴承固定于滑块15的下端，滑块15通过连接块10和汽缸7的活塞轴连接，滑块15在汽缸7的作用下可以上下移动，从而带动压印辊12上下移动，汽缸7的上端通过固定轴6固定在印刷机的墙板1的内侧上；在印刷机的墙板1的外侧还安装有电磁制动器14，电磁制动器14包括固定盘5和从动盘2，其中，固定盘5通过螺栓固定在墙板1的外侧上，在从动盘2的内孔设置有固定套4，从动盘2通过固定套4和键3与连接轴11的一端连接，连接轴11靠近两端处分别固定安装有齿轮9，在滑块15上固定有和齿轮9相配合的齿条8，齿轮9的转动可带动齿条8上下移动，从而带动滑块15上下移动。

在正常在印刷时，气缸7的活塞轴下移，带动滑块15向下滑动，从而驱动压印辊12压合在版辊1上，通过一定的压印力将图案转移到料膜上。当机器停止或空转不需要印刷时，气缸7的活塞轴上移，通过连接块10带动滑块15向上移动，使得压印辊12离开版辊13，进行大离合操作。

在印刷工作时，操作人员为了在初期调整机器和临时停机常常需要将压印辊12和版辊13进行分离操作，需要进行小离合操作。此时，如果压印辊12和版辊13离开距离较大，就会使料膜的有效长度发生变化，这样即影响了套印，又造成废料的产生。此时，需要对电磁制动器14通电进行吸合动作，通电后从动盘2和固定盘5吸合在一起，从动盘2通过固定套4和键3的作用，强行制动连接轴11转动，连接轴11两端的齿轮9随之制动，通过齿条8控制滑块15停止移动，从而使压印辊12在离开时抬起在一定高度停止。

当机器急停或换版需要大行程离合时，电磁制动器14断电，压印辊12在气缸7的驱动下可以进行大离合动作。

本实用新型印刷机压印装置的离合机构不但结构简单、成本低、操作维修方便，还大大减小料膜的缠绕长度。