[实用新型]小型精密排刀数控机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小型精密排刀数控机床。

背景技术

现有的小型精密排刀数控机床，在实现Cs轴分度方面，都采用主轴内置编码器或通过同步带连接编码器来实现，这种结构因有同步带中间传动链影响，分度精度不高，一般能达到8角分以上，满足不了小型精密零件的加工，需要加工此类零件只有通过购买更高档的机床来实现，增加了成本和资源浪费。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种小型精密排刀数控机床，在主轴上直接安装高精度编码器，主轴的变化直接由高精度编码器检测，去掉了中间传动链，在不改变原有控制系统的基础上，大大提高了Cs轴分度精度。

本实用新型采用的技术方案：一种小型精密排刀数控机床，包括编码器，编码器由磁环和读数头构成，所述机床主轴的工作端固定套装有安装环，安装环的内端固定套装有磁环，读数头固定在主轴箱体的侧壁上，且磁环、读数头位于安装环与主轴箱体之间，并使读数头位于磁环的上方。

所述读数头固定在安装板上，安装板固定在主轴箱体的侧壁上。

所述安装环通过键连接固定在主轴上，磁环与安装环过盈配合，读数头与磁环间隙配合。

所述磁环、读数头的外侧安装有防护罩。

本实用新型与现有技术相比由主轴电机内置编码器或通过传动链连接形式改为直接安装在主轴上，主轴的变化直接由高精度编码器检测，去掉了中间传动链，在不改变原有控制系统的基础上，大大提高了Cs轴分度精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1描述本实用新型的一种实施例。

一种小型精密排刀数控机床，包括编码器3，编码器3由磁环4和读数头5构成，在机床主轴1的工作端固定套装有安装环6，安装环6通过键连接固定在主轴1上，磁环4与安装环6过盈配合，读数头5与磁环4间隙配合；磁环4固定套装在安装环6的内端，读数头5固定在安装板7上，安装板7固定在主轴箱体2的侧壁上，且磁环4、读数头5位于安装环6与主轴箱体2之间，并使读数头5位于磁环4的上方；磁环4、读数头5的外侧安装有防护罩8，可防止读数头受粉尘等物的污染而影响精度。

本实用新型在主轴上直接安装高精度编码器，主轴的变化直接由高精度编码器检测，去掉了中间传动链，在不改变原有控制系统的基础上，大大提高了Cs轴分度精度。