[实用新型]一种具有焊料回收功能的波峰发生器无效
申请号: | 200920245078.4 | 申请日: | 2009-11-02 |
公开(公告)号: | CN201552352U | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 张国琦;曹捷;麻树波;张娅丽 | 申请(专利权)人: | 西安中科麦特电子技术设备有限公司 |
主分类号: | B23K1/08 | 分类号: | B23K1/08;B23K3/08;H05K3/34 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710119 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 焊料 回收 功能 波峰 发生器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种适用于PCB板焊接用波峰焊机的波峰发生器,尤其是涉及一种具有焊料回收功能的波峰发生器。
背景技术
随着经济的发展,资源的利用率已经成为提高产品市场占有率的有效保障。然而,现有的波峰焊机在使用过程中会产生大量锡渣,为了节约焊料,需要先将锡渣从波峰焊机的锡槽中捞出再投入到焊料回收装置中进行焊料回收。上述过程一方面操作麻烦、浪费人力,另一方面还需要进行再次加热,以在更高的温度下熔化锡渣,不仅耗费电能,而且锡渣在高温状态下还有粉尘释放,造成很大的环境污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种具有焊料回收功能的波峰发生器,其结构简单、设计新颖合理、成本低且具有操作简单、功能较多、焊料利用率高、节省电力等优点,能有效解决现有波峰焊机所存在的耗费电能、环境污染大等缺陷和不足。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种具有焊料回收功能的波峰发生器,包括由波峰内胆和设置在波峰内胆内侧底部的动力机构组成的波峰发生器,其特征在于:还包括内嵌在所述波峰发生器上的焊料回收装置;波峰内胆上所设置的波峰喷口外侧与动力机构间通过侧流道进行连通,波峰内胆内部与动力机构之间通过主流道进行连通且所述主流道和侧流道连通组成一个供焊料流通的循环通道;所述焊料回收装置包括对焊料中的锡料和氧化渣进行分离的搅拌机和过滤系统,搅拌机设置在所述侧流道中,且所述过滤系统包括安装在所述侧流道中且位于搅拌机下方的漏槽和安装在所述侧流道的外侧壁上且对经漏槽过滤后留下的氧化渣进行回收的回收槽;所述侧流道的外侧壁和底部外侧均布设有电加热器。
所述搅拌机安装在波峰喷口侧下方且其与波峰喷口的位置相对。
所述波峰喷口下方设置有向下倾斜的斜槽。
所述波峰发生器为双波峰发生器,所述波峰内胆中部通过隔板分隔为两个波峰内胆,相应设置在波峰内胆外侧的波峰喷口的数量为两个。
所述侧流道的内侧壁上设置有对其内部温度进行实时检测的热电偶。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单、设计新颖合理且成本低。
2、具有操作简单、功能较多、焊料利用率高、节省电力等优点。
3、使用效果好,具有焊料回收功能,具体是将焊料回收装置内嵌在波峰发生器中,在焊料流经的流道中安装有由搅拌、加热及过滤组件组成的焊料回收装置,使焊料从波峰喷口涌出后经侧流道输送到焊料回收功能区域,经锡渣分离后,焊料再流至波峰动力源即动力机构处,之后在动力机构作用下将焊料泵送至波峰内胆进行下一循环的波峰,如此循环往复流通。
总上所述,本实用新型结构简单、设计新颖合理、成本低且具有操作简单、功能较多、焊料利用率高、节省电力等优点,能有效解决现有波峰焊机所存在的耗费电能、环境污染大等缺陷和不足。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意示意图。
图2为本实用新型焊料回收装置的结构示意图。
附图标记说明:
1-波峰喷口;2-动力机构;3-电加热器;
4-漏槽; 5-波峰内胆;6-回收槽;
7-热电偶; 8-搅拌机; 9-斜槽。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括由波峰内胆5和设置在波峰内胆5内侧底部的动力机构2组成的波峰发生器,还包括内嵌在所述波峰发生器上的焊料回收装置。所述波峰内胆5上所设置的波峰喷口1外侧与动力机构2间通过侧流道进行连通,波峰内胆5内部与动力机构2之间通过主流道进行连通且所述主流道和侧流道连通组成一个供焊料流通的循环通道。所述焊料回收装置包括对焊料中的锡料和氧化渣进行分离的搅拌机8和过滤系统,搅拌机8设置在所述侧流道中,且所述过滤系统包括安装在所述侧流道中且位于搅拌机8下方的漏槽4和安装在所述侧流道的外侧壁上且对经漏槽4过滤后留下的氧化渣进行回收的回收槽6;所述侧流道的外侧壁和底部外侧均布设有电加热器3。
本实施例中,所述波峰发生器为双波峰发生器,所述波峰内胆5中部通过隔板分隔为两个波峰内胆,相应设置在波峰内胆5外侧的波峰喷口1的数量为两个。所述搅拌机8安装在波峰喷口1侧下方且其与波峰喷口1的位置相对。所述波峰喷口1下方设置有向下倾斜的斜槽9。所述侧流道的内侧壁上设置有对其内部温度进行实时检测的热电偶7。
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