[实用新型]卷烟半自动分拣系统卧式通道机

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟配送物流设备技术领域，涉及一种用于卷烟半自动分拣系统的卧式通道机。

背景技术

现有卷烟半自动分拣系统中，卧式通道机传统的运行方式是堆积式，实际使用过程中存在着以下几点问题：1、打击组上升举烟，出烟高度过高、噪音大、打烟速度慢、效率低等；2、补烟位置高，操作不方便，对操作人员造成不必要的身体疲劳；3、出烟状态不理想，烟经过拨杆打出来后，得经过一段过度皮带，才能落到分拣皮带上，这个过程浪费时间，对最终的分拣速度产生很大的影响；4、从整体上通道机和立式机的各个出烟口不在同一条水平线上，以及通道机段和立式机段的分拣皮带也不在同水平线上，从视觉效果上不对称；5、没有报警装置、没有急停装置，对卡烟、缺烟以及出现特殊情况没能给与及时警报，造成处理问题不及时；6、堆积式的进烟方式，条烟会出现散垛和追尾；7、系统中各通道机以串联的通讯方式与工控机连接，数据发送速度慢，可靠性差，影响系统的分拣效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于对现有卧式通道机存在的问题加以解决，提供一种结构合理、操作方便、打烟速度快、工作效率高且条烟不会出现散垛和追尾的卷烟半自动分拣系统卧式通道机。

为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的：所提供的卷烟半自动分拣系统卧式通道机包括一个可驱动传送带步进的条烟输送机架组，机架组机台上设有光控开关和定时开关，在机架组前端机台上设有一个由一块前挡板和一块型翻板隔分而成的拨烟区，拨烟区中前挡板的底侧开有出烟口，型翻板的上平板的前端沿铰接在输送机架组机台侧板并可在光控开关和定时开关的相继作用下依次向后上方翻转和向前下方回位，使拨烟区依次打开和闭合，在拨烟区位于型翻板后直板的下方设有一个受定时开关控制并由拨烟电机和拨烟轴承带动定时旋转翻出的拨烟杆，用于轮番依次拨打叠烟垛底层的条烟，使之由出烟口送出。

本实用新型的具体实施方案中，拨烟区中型翻板可在一部受光控开关和定时开关控制的汽缸带动下沿转轴依次向后上方翻转和向前下方回位，使拨烟区依次打开和闭合。此外，系统中的各卧式通道机以并联的通讯方式与工控机连接，即各卧式通道机的工作电路同时与一台工控机的通讯传输线路受控连接。在卧式通道机上还设有对系统出现卡烟、缺烟以及其它特殊情况时及时报警并加以处理的报警装置和急停装置。

本实用新型实际工作过程是：系统启动后，码放在机架组上的多组叠落成垛的条烟通过传送带沿机台循序向前运行，当前组叠烟垛接近拨烟区时，光控开关工作，使拨烟区的型翻板向后上方翻转，待前组叠烟垛进入拨烟区后，定时开关工作，将型翻板回位放下并使传送带停下，继而拨烟电机开始工作，驱动拨烟杆轮番旋转翻出，依次击打拨烟区内叠烟垛中最底层的条烟，将该组叠烟垛的各层条烟一一由出烟口拨出，落到分拣皮带上，拨出过程中由于”型翻板的支持作用，条烟垛不会出现后倾，防止了散垛现象；待该组叠烟垛的全部条烟被拨出后，定时开关再次启动传送带工作，使后续各组叠烟垛继续向前运行，然后再由光控开关打开拨烟区的型翻板，送入新的一组叠烟垛，继而再对之进行拨打出烟，依次类推，最终完成系统的打烟分拣工作。

与现有技术相比，本实用新型对原有卧式通道机的出烟方式和模块化设计进行了创新改造，其主要创新点及有益效果如下所述。

一、本实用新型采用下出式出烟结构，避免了提升时间，使出烟高度降低，节省了出烟时间。据设计者实际应用记录，原有卧式通道机举升25条卷烟需2.5秒，下降需1.2秒，分拣需6.6秒，改造后省略了举升和下降环节，且分拣速度降低至6秒，由此使提升通道机工作效率41％，分拣系统整体分拣能力由原来的8000条/小时提高到9000条/小时，分拣效率整体提升了12.5％。另外，出烟高度的降低，也让通道机和立式机在同一水平线上，使设备运动更稳定，可以更加方便的调节皮带的跑偏和维修分拣皮带机，更换易损件更便捷。

二、卧室通道机出烟处分离装置(拨烟区)增加了由型翻板构成的防散垛装置，可防止烟垛在打烟过程中后倾，保证了卷烟下降过程中的稳定，系统运行时出烟垂直于分拣输送线，出烟状态好，使卷烟不会产生追尾。

三、从控制上把各卧式通道机从原有的串联方式变为并联方式，使通讯更加可靠稳定，提升了数据发送速度，进而也提高了整个系统的分拣效率。

四、通过对补烟位置的改造，降低了操作者的劳动强度，工作时间也相应缩短，使操作更加方便，更省力。

五、卧式通道机增设了报警装置和急停装置，这样对卡烟、缺烟以及出现特殊情况能给予及时报警，使这些状况得以获得及时处理。