[实用新型]陶瓷刀具的断屑装置

说明书

一、技术领域

本实用新型属于金属材料切削去除技术领域，专指一种陶瓷刀具的断屑装置。

二、现有技术

机械加工断屑难问题一直影响着机械加工自动化的发展。现有技术的陶瓷刀片装夹中，在陶瓷刀片装夹上装陶瓷刀片，由于在金属零件加工过程中，金属切削屑不能自动断开，从而导致缠屑、打刀问题屡屡发生，影响生产效率。很多加工企业不得不需要操作工在加工过程中用钩子勾出金属屑来保证生产的正常进行。

在中国申请的申请号为200810012408.5，公开号CN101323027A，公开日2008.12.17的专利申请，名称为刀具断屑槽，其针对解决自动化加工薄切削过程中的材料塑性、弹性较大难以断屑的技术问题，关键是在直线圆弧型断屑槽刀刃处增加一段第一前刀面和第一前角，第一前刀面后即为第二前刀面；根据切削厚度、第一前刀面和第二前刀面的参数，设计算圆弧卷屑槽相应的曲率半径。该弧卷屑槽曲率半径，增大了切屑变形量，来提高卷屑和断屑效果。但是该刀具制作复杂，刀刃稍有磨损就会影响到卷屑和断屑效果，即便在砂轮上再修磨出断屑槽，也是需要一定的技术和时间。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种陶瓷刀具的断屑装置。解决了现有技术中存在的用陶瓷刀具加工零件时的断屑难问题，结构简单，操作方便，提高了使用寿命和生产效率，制造易工业化生产。

本实用新型所采用的技术方案是：陶瓷刀具的断屑装置，其特征是：该断屑装置就是断屑器，形状是板快结构，板快弧形头部为工作面，弧形头部的斜面倾角在60°-80°范围。

本实用新型所采用的技术方案还包括：所述的陶瓷刀具的断屑装置，其特征是：断屑器板快弧形头部为工作面，弧形头部的斜面较佳倾角呈70°。

本实用新型的优点和有益效果：很好地解决了陶瓷刀具在加工过程中的断屑问题，使在使用陶瓷刀具加工过程中能够自动断屑，解决缠屑、打刀、冷却液浇注不充分等问题。同时制造方便，具有可工业化生产的特点。

四、附图说明

图1带断屑器的陶瓷刀片装夹立体结构图；图2是断屑器弧形头部结构主视图，也是图4的仰视图；图3是图2的左视图；图4是图2中A-A剖视图；图5是工作原理示意图。

上述图中标号说明：1-陶瓷刀片装夹，2-陶瓷刀片，3-断屑器，4-金属零件，5-金属屑。

五、具体实施方式

参见图1，这是带断屑器3的陶瓷刀片装夹1立体图，在陶瓷刀片装夹1上固定断屑器3和陶瓷刀片2，断屑器3位于陶瓷刀片2上面，一般是根据陶瓷刀片2的直径来确定断屑器3的尺寸。

参见图2-图4，是断屑器3的三面视图，形状是一块钢板，钢板弧形头部为工作面，弧形头部的斜面倾角在60°-80°范围均能够实现金属断屑的目的，呈70°左右为常用角度。

参见图5，在金属切削机床上，陶瓷刀片装夹1上依次装卡固定陶瓷刀片2和上面的断屑器3，以刨削为例，当陶瓷刀片2以直线形式往复切削金属零件4时，陶瓷刀片2上面的断屑器3工作，由于断屑器3倾斜面阻挡而使金属屑自动弯曲断裂，断屑器3倾斜角度为60-80度范围均能够使得金属屑5自动弯曲断裂，其中断屑器3倾斜角度为70°±2°为常用的或者是较佳角度。