[实用新型]一种检验互感器极性的测试电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试电路，特别涉及一种检验互感器极性的测试回路。

背景技术

以往检验电流互感器(CT)极性时用瞬间感应电流法，是在一次侧用干电池瞬间加1.5伏直流电，二次侧用指针式万用表放置电流档感应二次电流方向来判断互感器极性是否正确。由于技术更新和环保的要求，干电池已逐渐被市场淘汰，且用指针式万用表做互感器产品出厂极性试验，损耗大，实际用途单一，资源浪费较大，经济适用性差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种方便、快捷、经济的检验互感器极性的测试回路。

为达到以上目的，本实用新型是采取如下技术方案予以实现的：

一种检验互感器极性的测试电路，包括一次侧回路和二次侧回路，一次侧回路由一直流电源连接在待测电流互感器两端构成，其中电源正极所连接的待测电流互感器一端为A端，电源负极所连接的待测电流互感器的一端为B端；其特征在于，所述二次侧回路由两支互为反向并联的发光二极管连接在待测电流互感器两端构成，其中第一发光二极管的正极以及第二发光二极管的负极连接A端；第一发光二极管的负极以及第二发光二极管的正极连接B端。

另一种检验互感器极性的测试电路，包括一次侧回路和二次侧回路，一次侧回路由一直流电源连接在待测电流互感器两端构成，其中电源正极所连接的待测电流互感器一端为A端，电源负极所连接的待测电流互感器的一端为B端；其特征在于，所述二次侧回路由两支互为反向并联的发光二极管连接在待测电流互感器两端构成，其中第一发光二极管的正极以及第二发光二极管的负极连接A端；第一发光二极管的负极以及第二发光二极管的正极连接B端；进一步的，第一发光二极管正极与一个第三发光二极管的正极并联，第一发光二极管负极与一个第一电阻的一端并联，第三发光二极管的负极与所述第一电阻的另一端串联；第二发光二极管负极与一个第四发光二极管的负极并联，第二发光二极管正极与一个第二电阻的一端并联，第三发光二极管的正极与所述第一电阻的另一端串联。

上述方案中，所述第一发光二极管为绿色LED管；第二发光二极管为红色LED管。所述第三、第四发光二极管分别于第一、第二发光二极管同色。所述直流电源为9-18V的锂电池。所述第一、第二电阻的阻值在20-50Ω之间。

本实用新型利用发光二极管的单向导通特性与其他电子元件组合配以常见的锂电池，完成互感器极性检测，具有使用方便、操作简单的优点，以往用指针万用表实验时，既需要看表笔接线位置，还要看表针摆动方向。万用表放置不当会影响试验结果的判断。使用本实用新型检验电路，只要二次接线正确，便可直观的通过LED灯的颜色判断极性是否正确，提高了试验的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例电路原理图。

图2为本实用新型的第二实施例电路原理图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一

如图1所示，一种检验互感器极性的测试电路，包括一次侧回路和二次侧回路，一次侧回路由一个直流电源E连接在待测电流互感器CT两端构成，其中电源正极所连接的待测电流互感器一端为A端，电源负极所连接的待测电流互感器的一端为B端；二次侧回路由两支互为反向并联的发光二极管D1、D2连接在待测电流互感器两端构成，其中发光二极管D1的正极以及发光二极管D2的负极连接A端；发光二极管D1的负极以及发光二极管D2的正极连接B端。发光二极管D1为绿色LED管；发光二极管D2为红色LED管。

直流电源E用18V的锂电池。本实施例电路可用于检验内阻为20-50Ω的CT产品。CT极性正确时发光二极管D1亮，极性接反时发光二极管D2亮。

实施例二

如图2所示，另一种检验互感器极性的测试电路，一次侧回路与实施例一相同，但二次侧回路有所区别：发光二极管D1正极与一个发光二极管D3的正极并联，发光二极管D1负极与电阻R1的一端并联，发光二极管D3的负极与电阻R1的另一端串联；发光二极管D2负极与一个发光二极管D4的负极并联，发光二极管D2正极与一个电阻R2的一端并联，发光二极管D4的正极与所述电阻R2的另一端串联。发光二极管D1、D3为绿色LED管；发光二极管D2、D4为红色LED管。一次回路选择9V电源。

由于LED是电子元件，Imax(最大允许通过电流)一般都很小(20mA)，而内阻小的CT的测量线圈二次感应电流大，一般是Imax的几倍。当CT的二次感应电流大于Imax时，容易将LED烧坏，影响使用寿命。因此本实施例电路分别在D3、D4串联一个20-50Ω的电阻R1(R2)保证在使用中LED不会在瞬间通电后被烧坏。这样将LED正向并联连接，当CT极性呈减极性时，LED绿灯亮表示接线正确，当CT回路极性接错时LED红灯亮表示接线错误。