[实用新型]一种高精度液压伺服油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油缸，特别涉及一种高精度液压伺服油缸。

技术背景

随着连续铸钢技术的发展，为提高铸坯质量，尤其是国内缺少的优质钢种的铸坯质量，一种由液压伺服控制的非正弦波结晶器振动技术应运而生，液压伺服缸因其加工制造精度高，试验校准设备复杂，现场粉尘大、温度高，维护困难，而导致成本过高、不易推广的局面。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高精度液压伺服油缸，具有精度高、抗干扰和防尘的作用。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高精度液压伺服油缸，包括端盖2，端盖2和底盖3紧固在缸筒5上，位移传感器4固定在缸筒5内部，位移传感器4测量部分穿在活塞6一端活塞杆的内部，活塞6装在缸体9之内，油路块8联接在缸体9上，活塞6两端的活塞杆分别穿过后盖7和上盖10，在后盖7和上盖10与活塞6的活塞杆之间装有组合密封组件11，缸筒5和后盖7固定于缸体9的一端，上盖10固定在缸体9的另一端，防尘帽12固定在活塞6的活塞杆头部。

所述的底盖3设置有水冷导流槽1。

所述的在缸筒5和上盖10上分别设置有冷却微泄孔I 13、冷却微泄孔II 14。

本实用新型设置有防尘帽12，防尘保护效果明显；底盖3设置有水冷导流槽1，保证电器元件的工作环境温度，并且本实用新型高精度、密封好。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图。

图2是带冷却微泄孔的缸筒5半剖视图

图3是带冷却微泄孔的上盖10半剖视图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作作详细叙述。

参照图1，一种高精度液压伺服油缸1，包括端盖2，端盖2和底盖3用螺钉紧固在缸筒5上，三者结合部位都密封好，底盖3设置有水冷导流槽1，保证电器元件的工作环境温度，位移传感器4固定在缸筒5内部，采用非金属材料部件和无磁材料紧固件，提高了抗干扰性能。位移传感器4测量部分穿在活塞6一端活塞杆的内部，测量精度为：1.5±0.5μm；活塞6装在缸体9之内，油路块8用高强度螺钉联接在缸体9上，活塞6两端的活塞杆分别穿过后盖7和上盖10，在后盖7和上盖10与活塞6的活塞杆之间都装有组合密封组件11，缸筒4和后盖7用高强度螺钉固定于缸体9的一端，上盖10用高强度螺钉固定在缸体9的另一端，防尘帽12固定在活塞6的活塞杆头部，采用机械迷宫式结构，有效的防止灰尘进入，随活塞6一起往复运动。

参照图2、3，所述的在缸筒5和上盖10上分别设置有冷却微泄孔I 13、冷却微泄孔II 14。

本实用新型的工作原理为：工作介质通过油路块8进入活塞油腔15，活塞6向右运动，由位移传感器4检测活塞6位移，输出电信号到闭环控制装置，活塞6运动到设定位置时，工作介质通过外部换向装置换向，通过油路块8进入活塞油腔15，活塞6向左运动，由位移传感器4检测活塞位移，输出电信号到闭环控制装置，活塞6运动到设定位置时，工作介质通过外部换向装置换向，通过油路块8进入活塞油腔15，活塞6向右运动，如上步骤重复往复运动。

油缸内部微泄漏油通过缸筒5和前盖10的冷却微泄孔I 13、冷却微泄孔II 14排出。

冷却水通过底盖3的水冷导流槽1，冷却位移传感器周边空间环境温度，保证电器元件的工作环境温度。

由于本液压伺服缸使用时是立式安装，活塞杆头部朝上，防尘帽有效的遮挡住上部落下的灰尘和杂质，有效的保护了活塞杆。