[实用新型]一种快速插拔射频同轴连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种射频同轴连接器，具体涉及一种快速插拔射频同轴连接器，

背景技术

射频同轴连接器别广泛应用于信号传输网络中，起到传输线电气连接、分离作用。目前的连接器大多为螺纹式连接，在使用时为了使母插头外导体凸出部分与公插头外导体相对应凹入部分紧密接触，需要拧紧公插头螺母，同时但在拆卸时，需要用板手拧下公插头的螺母拔出公插头，拆卸很不方便。而随着通信技术的快速发展，越来越多的工作要在野外进行，螺纹连接机构连接器不但体积大不宜携带，而且安装时需要辅助扳手拧螺母，费时费力，不能满足野外工作的要求。

目前市场上现有的连接器插合时，公插头中心内导体与母插头先接触，之后接触头插入母插头外导体中，当母插头外导体凸出前端面与公插头的外导体前端凹入面重合时，接触头前端倒钩落入母插头外导体内部前端凹槽，并且钩住凹槽前端面，此时插合动作结束；分离时，公插头解锁套前端斜面于接触头外部斜面配合，使接触头前端倒钩处收拢，当接触头前端倒钩最高点直径小于母插头外导体内部前端凹槽的直径时，接触头脱离母插头外导体内部前端凹槽，此时公插头与母插头分离，此种结构在使用中存在以下问题是：当插合完毕后，连接器的结构不能保证母插头外导体凸出前端面与公插头外导体前端凹入面、接触头前端倒钩后端面与母插头外导体内部前端凹槽前端面重合，必然在母插头外导体的凸出前端面与公插头外导体前端凹入面之间产生相应的体间隙；造成连接器电性能下降，同时接触头可能会转出母插头的外导体内部前端凹槽造成连接失效；并且其插入力和拔出力过大，不易拆装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速插拔射频同轴连接器，以有效克服现有连接器在使用中存在的电器性能下降、机构不可靠及不易拆装的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种快速插拔连接器，包括插合连接的公插头和母插头，公插头包括第一外导体、第一内导体、接触头和前套，接触头的前端环绕有凸起倒钩，其特征在于：第一外导体与接触头之间套设有挡套，第一外导体内部前端设置有簧片；前套与第一外导体之间设置有位于接触头后端的弹簧。

上述的母插头为螺纹式连接，母插头包括第二内导体和第二外导体，第二内导体前端设置有与第一内导体插接配合的凹孔，第二外导体上设置有与凸起倒钩配合的凹槽，凹槽后端设置有密封圈。

上述第一外导体内部前端设置有卡槽，簧片卡入卡槽中。

上述接触头与前套之间套设有压环一，前套的后端嵌套有压环二，第一外导体与压环之间套设有压环三。

上述挡套为套筒状，其前端环形阵列有通孔，后端环形阵列有方齿。

上述的前套外部设置有滚花，前端设置有定位面。

上述凸起倒钩为开瓣式结构，其内部设置有凸起弧面。

上述的簧片为碗形。

上述弹簧的前后端分别设置有垫圈，前端的垫圈设置在压环二与压环三前端，后端的垫圈设置在接触头与压环一前端。

上述通孔的数目与方齿数目相同，通孔与方齿位置相互交错。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：

1、通过设置的挡套在插合分离过程中起到限位和让位的作用，即插合时，挡套前端的长方形通孔移动到接触头内部前端凸起的环形弧面上方时，接触头才能完全收缩，挡套起到让位作用，使公插头和母插头插合；插合完毕后，挡套随弹簧的伸展而恢复初始状态，其前端的圆柱面可有效的防止接触头收缩，起到限位作用，从而保证连接机构的可靠性；分离时，挡套前端的圆柱面随弹簧收缩后退一定距离，起到让位作用，留出接触头完全收缩所需的空间，保证公插头和母插头有效分离。

2、通过在连接界面处设置接触簧片，使得连接机构在保证连接可靠的同时，间接兼顾了机械电气基准面的重合，使得连接器具有较高的电性能。

3、母插头保留了传统螺纹式的连接界面，同时能够与螺纹式公插头插合连接，一举两用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2是图1局部放大示意图。

图3为倒钩局部放大示意图。

图4为挡套放大结构示意图。

图5、图6、图7为簧片放大结构示意图；其中，图6是图5的左视图，图7是簧片的立体图。

图8为本实用新型插入状态示意图。

图9为本实用新型插入完毕状态示意图。

图10为本实用新型拔出状态示意图。