[实用新型]一种全密封混合钽电容器玻璃封盖组

说明书

技术领域

本实用新型属于电容器密封绝缘子领域，涉及一种电容器玻璃封接盖组，尤其是一种全密封混合钽电容器玻璃封盖组。

背景技术

钽电解电容器是精密电子仪器设备线路中能量的储存元件，其广泛地应用于航空航天领域。大容量全密封混合钽电容器是一种以电化学电容器和钽电解电容器相结合的钽电容器，单位体积内能量密度约为0.9～1J/cm³甚至更高，相对体积小，重量轻，因此大容量全密封混合钽电容器在航空航天、精密仪器等领域具有极大的应用前景和市场发展潜力。玻璃封盖组是大容量全密封混合钽电容器的关键部件，其密封性能和结构的好坏直接影响钽电容器的可靠性及使用寿命。

目前，传统的大容量全密封混合钽电容器盖组中心柱为Φ1.0mm芯柱，在焊接过程将钽电容器阳极块引线与中心柱搭接焊接，其缺点是：由于中心极柱与阳极引线都非常细(一般直径小于Φ1.0mm)，焊接面积较小，强度不高，特别出现多个阳极引线与正极柱的焊接时，当大容量全密封混合钽电容器进行振动试验时，容易出现焊接脱落，发生电容器断路，影响其使用；另外，焊接过程容易造成玻璃的炸裂，使大容量全密封混合钽电容器出现漏液等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种全密封混合钽电容器玻璃封盖组，这种玻璃封接盖组通过对正极柱下端的焊接头的结构形式的优化设计，有效增大了焊接面积，从而能够增大全密封混合钽电容器玻璃封盖组与阳极引线之间的焊接面积，既能提高引线与中心极柱间的焊接强度，又能降低引线与中心极柱的接触电阻。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种全密封混合钽电容器玻璃封盖组，包括上盖和正极柱，所述上盖的中心设有通孔，正极柱垂直穿过上盖的中心通孔，正极柱与上盖的中心通孔孔壁之间填充有玻璃体，正极柱的下端头设有增大了焊接面的焊接头。

进一步的，本实用新型优选实施为：焊接头呈扇形扁平状结构，所述焊接头的扇形平面与上盖垂直。

上述扇形扁平状结构的焊接头与正极柱呈一体式结构。

进一步的，本实用新型另一优选实施为：焊接头的轴截面呈T字型结构，T字型结构的底端与正极柱的下端连接。

上述T字型结构的焊接头与正极柱呈一体式结构。

进一步的，本实用新型另一优选实施为：所述焊接头呈U型结构，U型结构的底端与正极柱的下端连接。

上述U型结构的焊接头与正极柱呈一体式结构。

上述玻璃体的为二氧化硅、氧化铝和氧化硼粉末混合物的烧结体。

上述上盖为金属钽材质，正极柱和焊接头为金属钽丝。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型将中心极柱的焊接端设计为扁平状或者为T形焊接头，有效增大了大容量全密封混合钽电容器玻璃封盖组与阳极引线之间的焊接面积，既能提高引线与中心极柱间的焊接强度，又能降低引线与中心极柱的接触电阻，既解决了大容量全密封混合钽电容器在振动试验中出现断路的问题，又降低了这种电容器的电阻损耗；另外，由于焊接面积的增加，也使得焊接更易操纵，不会因为焊接的原因形成玻璃炸裂，解决了焊接过程造成的漏液问题，提高了大容量全密封混合钽电容器的可靠性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型第一种具体实施方式的结构示意图；

图1(a)为图1的A-A剖视图；

图2为本实用新型第二种具体实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型第三种具体实施方式的结构示意图。

其中：1为上盖；2为正极柱；3为玻璃体；4为焊接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型选用的几个最优方案做进一步详细描述：

参见图1，本实用新型的全密封混合钽电容器玻璃封盖组，包括上盖1和正极柱2，上盖1的中心设有通孔，正极柱2垂直穿过上盖1的中心通孔。正极柱2与上盖1的中心通孔孔壁之间填充有玻璃体3，正极柱2的下端头设有增大了焊接面的焊接头4。如图1(a)，焊接头4呈扇形扁平状结构，焊接头4的扇形平面与上盖1垂直，且扇形扁平状结构的焊接头4与正极柱2呈一体式结构。

参见图2，是本实用新型的第二种具体实施方式，这种全密封混合钽电容器玻璃封盖组包括上盖1与正极柱2，上盖1的中心设有孔，正极柱2通过上盖1的中心通孔，在正极柱2与上盖1的中心通孔孔壁之间填充有玻璃体3。正极柱2下端设置的焊接头4的轴截面呈T字型结构，T字型结构的底端与正极柱2的下端连接，T字型焊接头4是圆形结构。另外如图所示，T字型结构的焊接头4与正极柱2呈一体式结构。