[实用新型]稳定土拌和机的混合搅拌装置中的直柄式钻头有效
申请号: | 200920246114.9 | 申请日: | 2009-09-30 |
公开(公告)号: | CN201593189U | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 郭振峰;陈晓健 | 申请(专利权)人: | 郭振峰;陈晓健 |
主分类号: | E02D3/12 | 分类号: | E02D3/12;E21B10/46 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 朱丽华 |
地址: | 116400 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稳定 拌和 混合 搅拌 装置 中的 直柄式 钻头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机械器具,尤其涉及一种进行软弱地基的改良等工程时使用的稳定土拌和机的混合搅拌装置中使用的直柄式钻头。
背景技术
近年来,在道路、桥梁及其它土木建筑等工程中,进行地表层的软弱地基改良工程时,常使用稳定土拌和机。稳定土拌和机混合搅拌装置中的旋转转子上安装着钻头插座,插座上插有钻头。转子转动时,钻头利用转子的旋转力对土进行切削、与固化材料进行混合搅拌。传统的稳定土拌和机混合搅拌装置几乎都是采用转筒钻头方式,在转筒上直接焊接着梯形铁板,然后在铁板端部焊接有宽度约5cm的钻头插座,钻头插座上插入拳头状或弹头状的钻头,在钻头后部的孔内用铁丝或细螺丝钉予以固定。进行软弱地基改良的混合搅拌作业时,因为承受的抵抗力较大,容易发生弯曲或脱落的现象。而且,其机械是基于道路路基施工时进行安定处理混合搅拌作业的目的而开发制造的,其构造上的设计改良深度最大仅为400mm,过于浅薄,并且还存在适用对象土的种类有限等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种稳定土拌和机的混合搅拌装置中的直柄式钻头,其比使用传统的转筒钻头方式改良厚度更深、可以适用于广泛的多种类土质的混合搅拌装置中的直柄钻头方式。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案:
一种稳定土拌和机的混合搅拌装置中的直柄式钻头,包括一组安装在稳定土拌和机混合搅拌装置旋转转筒上的钻头插座,及插接在各钻头插座上的钻头,所述的钻头由直柄和拳头状钻头焊接成一体制成;所述的钻头插座上开设供直柄钻头插接固定的插接口。
所述直柄钻头与钻头插座插接由螺丝固定。在钻头插座的正旋转方向的背面安装具有防止直柄钻头脱落功能的螺丝母,在直柄钻头上与钻头插座螺丝母的对应位置处开设有螺丝钉插孔。
在钻头插座的插口处焊接有耐磨补强钢板。
所述的直柄钻头由张拉强度780MPa以上的高张力钢板制成,钻头的端面部使用了碳化钨超硬质材料。
所述的钻头插座由数列构成,以旋转转筒正面的上下方向中心线为轴左右对称布置,面向中心线呈螺旋状等距排列。
本实用新型的优点是:
钻头及钻头插座的结构简洁,进行整备作业时方便更换钻头,较容易去除作业中钻头插座上沾附的粘着土与异物;直柄钻头及直柄钻头插座耐变形、耐磨耗性能得到增强、耐久性也更长;可以拓宽应用范围,适应于更多种类土的土质性能;作业效率进一步得到提高,混合精度变得更加良好。
附图说明
图1为稳定土拌和机整机结构示意图(正面图)。
图2为本实用新型一实施例旋转转筒的结构示意图(正面图)。
图3为本实用新型一实施例旋转转筒的结构示意图(侧视图)。
图4为本实用新型一实施例直柄钻头的结构示意图(正面图)。
图5为本实用新型一实施例直柄钻头的结构示意图(侧面图)。
图6为本实用新型一实施例直柄钻头插座的插口结构示意图(正面图)。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
具体实施方式
参阅图1、图2及图3所示,本实用新型稳定土拌和机的混合搅拌装置中的直柄式钻头安装在稳定土拌和机1的混合搅拌装置2的旋转转轴3上,其包括安装在旋转转轴3上的旋转转筒4,在旋转转筒4上有钻头插座5,在各钻头插座上插接有钻头9。
以下,就本发明的一个实施例参照附图进行说明。
参阅图2至图5所示,本实用新型的直柄式钻头由长方形的直柄12和拳头状的钻头10所构成;长方形的直柄12使用厚度较厚的张拉强度780MPa以上的高张力钢板,直柄断面呈长方形。在长方形直柄12的短边端部处用端面部使用有碳化钨超硬质材料的拳头状钻头焊接成为一体。在其长方形的长边部,设置有螺丝钉8的承接孔11,其位置在直柄钻头9的后背处。
参阅图6,所述的钻头插座5上开设有供直柄钻头9插接固定的插接口,它是用具有充分强度的铁板四面围起焊接而成的对应于直柄钻头9断面的长方形形状。上述的直柄钻头插座5,在正旋转方向的后背处设置有螺丝母7。在插入上述直柄钻头9、安装上螺丝钉8后,直柄钻头9便不能从直柄钻头插座5上脱落。所述的钻头插座5,在直柄钻头9插入插座的插口处,还焊接安装有耐磨耗补强材料铁板6。这样做最大限度地避免了由于直柄钻头插座5整体与土的摩擦形成螺丝钉8的变形、直柄钻头9的更换作业变得困难的情况。
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