[实用新型]一种高效隔声吸声板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程用隔声吸声板，特别是关于一种高效隔声吸声板。

背景技术

大多数噪声治理工程中使用的隔声吸声板都是“隔声背板+吸声材料+护面孔板”的结构形式，其隔声性能主要取决于背板的厚度，吸声性能则取决于吸声材料的吸声特性及护面孔板的穿孔面积大小。背板、护面孔板通常都采用镀锌钢板、铝板等的金属板材加工。若背板的厚度很小则隔声性能减弱且容易产生震动，若增加板的厚度则会大幅增加隔声吸声板的制作成本，加大降噪工程的投资额度。

另外，由于隔声吸声板的使用场所为露天或特殊环境，因此隔声吸声板表面采用喷塑或氟碳喷涂等防腐处理措施，制作成本高且工艺要求严。若隔声吸声板表面防腐处理不得当，很快就会出现腐蚀现象；而即使隔声吸声板表面进行了严格的防腐处理，经过一段时间后仍会出现局部腐蚀的现象，从而大大降低隔声吸声板整体的使用寿命。总之，金属材料的隔声吸声板防腐处理要求很高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种成本低廉、具有高防腐性能的高效隔声吸声板。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：背板和护面孔板分别固定在支撑框架的两侧，所述背板与护面孔板之间设置吸声层；所述背板为水泥加压板，所述护面孔板为穿孔水泥加压板，所述支撑框架由两侧的边框和支撑杆构成。

所述背板的厚度为6～12mm。

所述护面孔板的厚度为4～8mm，开孔率为20～30％，孔径为6～8mm。

所述支撑框架的材料为C型钢或矩形钢管。

所述吸声层的厚度为50～150mm，所述容重为24～64kg/m³。

所述吸声层内填充离心玻璃棉。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于背板及护面孔板均采用强化水泥加压板，其与现有技术相比，可方便地通过调节背板的厚度，实现对不同隔声范围和效果的选择。2、本实用新型使用的强化水泥加压板自身具有耐腐性能，因此无需再进行表面防腐处理，且不受气候及使用环境的限制，可以广泛用于各种需要隔声吸声的场合。3、本实用新型由于使用的是水泥材料，制作成本远低于金属隔声吸声板，具有很高的性价比，经济性十分突出，本实用新型可以广泛用于各种噪声治理工程中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发实用新型进行详细的描述。

如图1所述，本实用新型包括背板1、支撑框架2、吸声层3和护面孔板4。其中背板1为厚度为10mm的水泥加压板，由于水泥加压板具有大幅面、高强度、防火、防水和高耐久性等特点，因此满足工程中对隔声吸声板的防腐性要求，且价格低廉。支撑框架2由两侧的边框和连接固定两侧边框的支撑杆焊接而成，对背板1和护面孔板4均起到支撑作用，支撑框架2采用质轻且硬度高的金属材料。背板1固定在支撑框架2的一侧，而护面孔板4固定在支撑框架2的另一侧，背板1与护面孔板4之间设置厚为100mm的吸声层3。吸声层3的吸声材料采用容重为48kg/m³的离心玻璃棉，离心玻璃棉的外面包裹有玻璃棉布，吸声层填充在支撑框架2的两侧边框和支撑杆之间的空间内。护面孔板4采用4mm厚的穿孔水泥加压板，开孔率为20％，开孔的孔径为6mm。

上述实施例中，根据不同的需要，背板1的厚度可以在6～12mm范围内变化，护面孔板4的厚度可以在4～8mm范围内，开孔率为20～30％，孔径为6～8mm。支撑框架2的材料可以采用C型钢或矩形钢管，C型钢或矩形钢管是由2mm厚的钢板加工而成，支撑框架2还可以采取其它材料，只要能对护面孔板4及背板1起到支撑作用即可。吸声层3的厚度可以在50～150mm范围内变化，容重可在24～64kg/m³之间变化，包裹离心玻璃棉的玻璃棉布可以是普通玻璃棉布，也可以是无碱憎水玻璃棉布。

本实用新型由于背板及护面孔板均采用强化水泥加压板，其与现有技术相比，可方便地通过调节背板的厚度，实现对不同隔声范围和效果的选择。同时由于使用的是水泥材料，制作成本远低于金属隔声吸声板，具有很高的性价比，经济性十分突出，本实用新型可以广泛用于各种噪声治理工程中。

本实用新型的结构组成和连接方式都是可以有所变化的，根据本实用新型的技术方案进行的各种变化和等同替换都不应排除在本实用新型的保护范围之外。