[实用新型]装夹辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装夹辅助装置，具体涉及液晶面板的生产工序中，用于摩擦液晶面板的摩擦机的装夹辅助装置。

背景技术

在液晶面板或薄膜太阳能电池生产线中，有一种摩擦抛光类的机器，用于在液晶玻璃基板上对定向膜进行摩擦加工或对太阳能电池玻璃板抛光去毛刺，是由高速旋转的摩擦辊与玻璃基板接触摩擦的方式实现的。以往的摩擦辊的装夹装置如图1所示，摩擦辊1的两顶尖孔1a和1b分别与驱动顶尖2和夹紧顶尖3配合，顶尖孔1b与驱动顶尖外锥面2a配合定位，驱动块2b与顶尖开槽1c配合驱动摩擦、抛光辊进行旋转运动，顶尖2和3装于摩擦机的滑动支架4上。安装摩擦辊时，退出顶尖3，由一人搬着摩擦辊1的两端，不能触碰摩擦用的摩擦布，将摩擦辊1的开槽1c与驱动块2b对准，同时将顶尖外锥面2a插入滚子顶尖孔1b，另一人操作顶紧顶尖3使顶尖锥面3a插入顶尖孔1a压紧锁紧，完成装夹摩擦辊1的过程。卸下摩擦辊1的过程与之相反。这种装卸方式需二人配合完成，效率低，且很容易碰伤摩擦辊。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种装夹辅助装置，以解决现有技术中的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是采用一种装夹辅助装置，其设在摩擦机的滑动支架上，该装置包括：托架组件，包括大支板和设在大支板下侧的托臂转座；托臂组件，包括托臂、托块、限位轴，所述托臂可转动地设在所述托臂转座上，所述托块设在所述托臂的一侧，所述托块设有内圆柱面，该内圆柱面与摩擦辊的外圆柱面相匹配，所述限位轴设在所述托臂的另一侧；托臂支撑组件，包括凸轮、把手，所述凸轮的轴通过支座设在大支板的后侧、与所述托臂组件中的限位轴配合，所述把手设在所述凸轮的轴上；转动支座，一侧与大支板的一侧连接，另一侧与固定支座连接；固定支座，与摩擦机的滑动支架连接。

其中，所述大支板上设有托臂吸座，所述托臂上设有与所述托臂吸座吸合的吸块。

其中，在所述托块的一侧设有定位块。

其中，所述大支板的另一侧设有接板，所述接板上设有凸轮随动器和柱塞；所述滑动支架上设有与所述凸轮随动器配合的导向支架和与所述柱塞配合的托块。

其中，所述支座上设有用于控制凸轮转动的锁紧柱塞。

其中，在所述转动支座的两侧分别设有沟槽；所述固定支座上设有凸轮随动器，该凸轮随动器与所述转动支座的其中一侧的沟槽配合；所述上连接板上设有凸轮随动器，该凸轮随动器与所述转动支座的另一侧的沟槽配合。

其中，所述转动支座由上板、下板、立板以及把手通过螺钉连接构成，所述沟槽设在上板及下板的两侧；所述固定支座由上支板、下支板以及中间支板通过螺钉连接构成，所述固定支座的凸轮随动器设在上支板、下支板上。

本实用新型的优点和有益效果在于，本实用新型只需一人即可完成摩擦辊的装夹，效率高，且不会碰伤摩擦辊。

附图说明

图1是现有技术中的摩擦辊的装夹装置的结构图；

图2是本实用新型的实施例所涉及的装夹辅助装置的立体结构图；

图3a是本实用新型的实施例所涉及的打开状态下的装夹辅助装置的俯视图；

图3b为图3a中部分部件的A向的向视图；

图4a是本实用新型的实施例所涉及的装夹辅助装置的主视图；

图4b是图4a中部分部件的B-B方向的向视图；

图5是本实用新型的实施例所涉及的装夹辅助装置的推入过程中的某一时刻的俯视图；

图6a是图5的I部分的放大图；

图6b是从图6a的B-B方向看到的设在大支板的接板上的柱塞与设在摩擦机的滑动支架上的托块配合的放大图；

图7是本实用新型的实施例所涉及的装夹辅助装置的完全推入时的俯视图；

图8是本实用新型的实施例所涉及的装夹辅助装置的完全推入时的侧视图；

图9是本实用新型的实施例所涉及的装夹辅助装置的向上推动把手时的状态图；

图10是本实用新型的实施例所涉及的装夹辅助装置的托臂吸座与吸块吸合时的状态图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图2、图3a所示，本实施例的装夹辅助装置包括托架组件51、托臂组件、托臂支撑组件、转动支座54。