[实用新型]固定式井下油嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油气田采油井下控制装置，是一种安装在油气井生产管柱内，用来控制油气井的产量和井口压力的节流控制装置，也称井下油气嘴。

背景技术

目前，油田自喷生产油气井采油需安装油嘴，使油气流在进站前压力降低到流程要求，同时控制油气井的产量。油嘴可安装于地面上，也可安装于井下管柱上。油嘴安装在地面的缺点是：

为了节流降压，一般油嘴流道的截面很小。采油时，当高压油气流通过地面油嘴，即高压油气流通过截面突然缩小的油嘴流道后，高压油气流体积突然增大，压力降低，但同时会引起比容增大、温度降低现象。通常井口油嘴周围温度会降低到零度以下，使油嘴外部冻结形成很厚的冰块；油嘴内冻结形成油和水混合物，油嘴内冻结物堵塞油嘴，影响油井产量。为克服冻结影响产量，油田一般采用水套炉加热油嘴的方法进行生产。这种方法的弊病是投资大、耗能高，而且从井口至油嘴之间始终处于高压状态，不利于安全生产，同时，水套炉加热法使工人劳动强度增大，影响了油田的开发效果和投资效益。

近年来许多油气田为了避免地面安装油嘴产生冻堵现象，采用了井下油嘴，井下油气嘴跟与井口油嘴的节流控制功能相似，不同点是需要安装在油管内某一深度，这就要求井下油气嘴在油管内具有坐封功能。这样坐封结构的油嘴座带有卡瓦，卡瓦会损伤油管内壁，另一方面由于坐封机构复杂，其密封和承压能力性能不够，通常在井下的工作的时间较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种固定式井下油嘴，能将井口油嘴控制位置转移至井下进行节流控制，达到节流降压的同时利用井下地层温度，克服油嘴的冻堵问题，并且能长期有效地固定在井下，能实现油嘴在井下长期有效地工作。

本实用新型采用的技术方案是：固定式井下油嘴，主要由上体、锁块、双扭弹簧、销轴、下体、压环、密封盘根、支承环、油嘴、密封圈和底帽组成。上体为圆柱体形并有中心孔。上体顶端有台阶，能与钢丝下入工具、打捞工具配合。其特征在于：在上体有纵向槽和导流孔。在纵向槽内通过销轴固定有锁块。锁块为平板状，在锁块内平面与上体纵向槽底之间有双扭弹簧，使锁块呈向外倾斜状，当锁块被压入上体纵向槽还能恢复到外倾斜。

在上体的下端螺纹连接下体的上端。下体为圆柱体形有中心孔，在下体的外壁上套有压环、密封盘根和支承环。密封盘根能使下体与油管内壁之间密封，隔断油嘴与安装工作筒间的油气流通道。

在下体的中心孔，油嘴固定在中心孔内。

油嘴的固定结构是：在下体的中心孔内有台阶，在下体的下端部固定有带螺纹的底帽，底帽将油嘴固定在下体的台阶与底帽之间。

为了使油嘴与下体之间密封，在油嘴外壁与下体内部之间有密封圈。

为了使限制锁块的旋转角度，在锁块的下端部有凸起的挡块，锁块在双扭弹簧的推动下向外旋转，当锁块下端的挡块旋转碰到下体端部，锁块停止向外旋转。

固定式井下油嘴工作原理：在油管柱中预置油嘴安装工作筒，油嘴下入油管柱到达预定位置后，通过锁块定位于安装工作筒中，外密封组在油嘴和安装工作筒间起密封作用，迫使油气流从安装于油嘴中心通径上的节流嘴中流过，起到节流降压的作用。油嘴上部的打捞头能与配套钢丝打捞工具串的打捞爪配合，通过钢丝作业就可完成油嘴的投放与捞出。

本实用新型的有益效果：固定式井下油嘴安装在井下油管中，能很好地实现生产管柱内节流，实现井下控制输出油气的压力；并且利用地层热能，克服高压油气流体积突然增大，使油气嘴温度降低，防止井口管线冻堵。具有结构简单，非卡瓦座放结构，能承受较高的压力，工作稳定可靠，有效工作时间长，并不会对油管产生损伤。能适应各种类型油气井采油气要求。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型固定式井下油嘴结构剖面示意图。

图中，1.上体，2.锁块，3.双扭弹簧，4.销轴，5.下体，6.压环，7.密封盘根，8.支承环，9.油嘴，10.密封圈，11.底帽。

具体实施方式

实施例1：以一个固定式井下油嘴为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型固定式井下油嘴，主要由上体1、锁块2、双扭弹簧3、销轴4、下体5、压环6、密封盘根7、支承环8、油嘴9、密封圈10和底帽11组成。