[实用新型]一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置

说明书

技术领域

一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置，涉及一种适用于选矿拜耳法生产中铝土矿浮选精矿泡沫硫酸消泡装置。

背景技术

在选矿拜耳法生产浮选精矿过程中，由于在铝土矿浮选时加入大量的药剂，并随着选精矿过程压入大量的空气，利用气泡和药剂的作用选出精矿，大量的泡沫携带着精矿进入料浆槽，如果不及时消除泡沫，则料浆泵产生气蚀，料浆槽冒槽，影响正常的生产，甚至降低磨机下料量。    

选矿生产浮选出精矿后的消泡装置是一种很重要常用装置，如果装置设计不合理，浓硫酸不能很快的稀释，由于浓硫酸比重大于料浆，则硫酸很快的沉到管道底部，不能与大部分的泡沫结合，起不到硫酸的消泡效果，还会腐蚀损坏管道，浓硫酸进入矿浆槽后沉在槽底，腐蚀输送设备，另外，硫酸进入槽底部，分解产生的热量又会产生大量的气泡，造成泡沫越积越多，冒槽严重，泡沫又输送不走，生产被迫减产或停车。特别是如果结构不合理的话，还会造成高压水从硫酸管倒灌进硫酸槽，损坏硫酸槽，造成重大污染事故。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效地将浓硫酸稀释、硫酸在泡沫管截面上分布均匀、与泡沫混合充分、实现连续消泡、及时排出有害酸气、延长设备使用寿命的浮选精矿泡沫硫酸消泡装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置，其特征在于其结构包括：

消泡管-该消泡管为一水平管通管；在水平通管的上部设有一带有外法兰的进液管和排气管；

进液管法兰盖-该法兰盖与消泡管进液管管口外法兰配合固接；

高压水进水管-该进水管为垂直穿过并固定在进液管法兰盖上、下端沿伸至消泡管中心弯折为水平的通管，该通管的水平管部分轴线与消泡管水平轴线重合；

浓硫酸进酸管-该进酸管垂直穿过并固定在进液管法兰盖上、下端沿伸至消泡管中心弯折为水平、再穿入一高压水进水管、尾端与高压水进水管尾端平齐的通管，该通管的水平管部分轴线与消泡管及浓硫酸进酸管水平轴线重合；

分液锥支架-该支架为固定在消泡管中部管壁内侧的呈放射状分布的十字支撑杆组成；

分液锥-该分液锥的顶端为圆锥型，其锥头与高压水进水管和浓硫酸进酸管出口相对，锥底居中固定在分液锥支架中心点上。

本实用新型的一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置，其特征在于高压水进水管出水口端为缩锥形喷觜型。

本实用新型的一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置，其特征在于浓硫酸进酸管进液端设有阀门。

本实用新型的一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置，通过高压水快速通过喷嘴形成的负压吸出浓硫酸，然后瞬间稀释浓硫酸，浓硫酸在稀释过成中产生的大量热能又被高压水瞬间带走降温，喷出的稀硫酸在挡头的作用下，成扇面分散，确保在泡沫管截面上均匀分布，充分混合泡沫，实现连续消泡。浓硫酸稀释产生的有害酸气从排气管排出，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

一种浮选精矿泡沫硫酸消泡装置，其结构包括：消泡管1-该消泡管为一水平管通管；在水平通管的上部设有一带有外法兰的进液管2和排气管3；进液管法兰盖4-该法兰盖与消泡管进液管管口外法兰配合固接；高压水进水管5-该进水管为垂直穿过并固定在进液管法兰盖上、下端沿伸至消泡管中心弯折为水平的通管，该通管的水平管部分轴线与消泡管水平轴线重合；浓硫酸进酸管6-该进酸管垂直穿过并固定在进液管法兰盖上、下端沿伸至消泡管中心弯折为水平、再穿入一高压水进水管、尾端与高压水进水管尾端平齐的通管，该通管的水平管部分轴线与消泡管及浓硫酸进酸管水平轴线重合；分液锥支架7-该支架为固定在消泡管中部管壁内侧的呈放射状分布的十字支撑杆组成；分液锥8-该分液锥的顶端为圆锥型，其锥头与高压水进水管和浓硫酸进酸管出口相对，锥底居中固定在分液锥支架中心点上。高压水进水管出水口端为缩锥形喷觜型，浓硫酸进酸管进液端设有阀门9。

实际应用时，当泡沫流经消泡管后，首先打开高压水，在确保高压水从喷嘴喷出后，打开浓硫酸控制阀，调节浓硫酸流量，这时，浓硫酸在喷嘴部位与快速喷射的高压水混合，稀释成稀硫酸溶液，被高压水快速的带离喷嘴型管口，冲击到挡头上后呈扇形喷射，在泡沫管内形成一个扇形切割面，因此，稀硫酸溶液可以充分的与泡沫接触，消除生产泡沫。浓硫酸在稀释后产生大量的酸蒸汽经过排气管排出，消除对管道的腐蚀。在生产停止后，首先关闭浓硫酸阀门，后再关闭高压水。由于硫酸的腐蚀作用，因此把浓酸管、高压水管焊接在连接法兰上，连接为一个整体，在生产系统停车后，之需要打开连接法兰就能够很方便的检查到酸管和喷嘴的磨损情况，利于快速检修。