[实用新型]一种数字化引纬控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于纺织行业喷气织机的电气控制设备，尤其涉及一种数字化引纬控制器。

背景技术

喷气织机的引纬功能一般利用CPU和硬件电路两部分配合实现，即引纬角度信号由CPU通过软件比较产生，信号的处理和驱动部分由电子元器件组成的硬件电路实现，这两部分共同组成引纬板。这种设计归纳起来主要有以下四点缺陷：第一，引纬角度信号是通过比较主机编码器的角度和预先设定的引纬打开关闭角度产生的。由于CPU的程序是顺序执行的，因此在比较这两个角度的过程中不可避免的存在不一致性，引起引纬的精度不高。例如：预先设定打开角度为100度，CPU第一纬执行到这条比较语句的时候可能为102度，第二纬执行到这条比较语句的时候可能为104度，因此引纬角度信号分别在102度和104度产生。第二，为了保证引纬电磁阀能够可靠的打开，一般采用48V电压打开电磁阀，采用9V的电压保持电磁阀的打开状态。这样采用的电磁阀的双电压方式，增加了电源的成本和复杂度。第三，根据电磁阀的要求，控制48V电压的信号要求为精确的8ms，时间太短，电磁阀不能可靠打开，时间太长电磁阀容易发热损坏。这一部分传统的方法是采用单稳态电路产生8ms的信号。单稳态电路的定时是根据外接的电阻电容来决定的。电容很容易受到温度影响而引起容量的变化，从而引起定时的精度不高。第四，织机引纬电磁阀的电路多达十几路，需要十几个单稳态电路才能满足要求，电路复杂，可靠性差，价格昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高精度、可靠的数字化引纬控制器，既能够克服上述现有技术的问题，又能简化控制电路，降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种数字化引纬控制器，包括：

FPGA、可编程控制器、驱动电路，所述可编程控制器的输出和织机主机编码器的输出均连接所述FPGA的输入，所述FPGA的输出连接所述驱动电路的输入，所述驱动电路的输出控制引纬电磁阀。

作为优选，所述FPGA用于比较所述可编程控制器的设定角度和织机主机编码器的主机角度并产生引纬信号。

作为优选，还包括通信处理芯片，所述通信处理芯片的输入连接人机交互界面，所述通信处理芯片的输出连接所述可编程控制器的输入。

作为优选，所述通信处理芯片为RS232串口通信芯片。

作为优选，所述通信处理芯片为MAX232芯片、SP232芯片或MAX485芯片。

作为优选，所述FPGA为EP1C6芯片或EP2C5芯片。

作为优选，所述可编程控制器为STC89LE58RD+型单片机处理芯片。

本实用新型的有益效果是，通过使用PFGA代替传统的CPU产生引纬信号，使得引纬控制器的控制精度高、可靠性高，简化了控制电路，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的数字化引纬控制器实施例的原理框图。

图2是图1中FPGA的一种内部逻辑框图。

图3图2的一种逻辑仿真图。

图4是图1中的FPGA的一种管脚配置图。

图5是图1中的可编程控制器的一种管脚配置图。

图6是图1中的通信处理芯片的一种管脚配置图。

图7是图1中的驱动电路的一种管脚配置图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

如图1所示的数字化引纬控制器实施例的原理框图，本实施例的数字化引纬控制器包括：FPGA 21、可编程控制器22、驱动电路23，所述可编程控制器22的输出和织机主机编码器10的输出均连接所述FPGA 21的输入，所述FPGA 21的输出连接所述驱动电路23的输入，所述驱动电路23的输出控制引纬电磁阀12。

其中，FPGA指的是现场可编程逻辑阵列，可以根据需要进行电路搭建，可以使用原理图方式或者使用硬件编程语言VHDL/Verilog HDL组建需要的电路，因为其可编程性，近年来得到广泛的应用。本实施例中选用EP1C6芯片或EP2C5芯片，当然，其他类似的FPGA芯片同样能实现。