[实用新型]一种换热器管子-管板焊缝射线检测辅具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无损检测领域中换热器的射线检测装置，特别是一种换热器管子-管板焊缝射线检测辅具。

背景技术

换热器是石油化工和核工业领域中的一种重要设备，管壳式换热器就是其中很常见的一种换热器，管壳式换热器一般存在管子-管板焊接结构，这种结构是确保换热器两种换热介质隔离和密封的重要接点。由于管子-管板角接焊接接头的焊肉较薄，即使小的焊接缺陷也会大大地降低该类接头的密封性和连接强度。调查表明，气孔缺陷是造成管子-管板角接焊接接头泄漏失效的重要原因。在设备投入使用后的一至三年内，由于腐蚀的作用，有气孔存在的部位会出现穿透，发生泄漏，导致停产，造成重大经济损失和环境污染。

检测管子-管板焊缝中的内部缺陷是一个难题。从理论上说，磁粉检测可以检出表面和近表面缺陷，但在管子-管板焊缝上应用时，近表面缺陷的检测效果是不好的；采用超声波技术检测管子-管板焊缝的应用情况也不能令人满意——检测系统价格昂贵，现场适应能力差，且对气孔的检测灵敏度低。而常规射线检测方法由于无法对管子-管板焊缝实施照相，导致检测重复性差、检测效率低、且检测成本高。

发明内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种检测重复性好、检测效率高、且检测成本低廉的换热器管子-管板焊缝射线检测辅具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种换热器管子-管板焊缝射线检测辅具由滤光板、屏蔽板、连接装置、定位装置组成，所述的屏蔽板和滤光板通过连接装置连接，所述的滤光板为长方形结构，带有3个以上圆孔，所述的屏蔽板为长方形结构，带有与滤光板相同数量、相同位置和相同尺寸的圆孔，所述的定位装置安装在屏蔽板上两端的圆孔中。

本实用新型所述的屏蔽板由原子序数小于26的金属材料制成，所述的滤光板由原子序数大于或等于26的金属材料制成。

本实用新型所述的连接装置由外螺纹套管和锁紧螺母组成，所述的外螺纹套管内径小于管子内径，一端固定在滤光板的圆孔处，另一端通过螺纹与锁紧螺母连接。

本实用新型所述的定位装置由定位塞和定位螺母组成，所述的定位塞一端为圆柱形，外径等于管子内径；另一端为螺柱，外径等于外螺纹套管内径，通过螺纹与定位螺母连接。

本实用新型所述的屏蔽板的最佳材料为铝、镁及其合金，所述的滤光板的最佳材料为铁、铅及其合金。

本实用新型所述的定位装置可以安装在屏蔽板上任意的两个圆孔中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于本实用新型一次定位，可以对多个管子-管板焊缝进行检测，从而提高了生产效率。

2、由于本实用新型采用定位装置进行定位，并保证每次检测的位置可以准确定位，从而提高了检测的重复性，并保证了检测效果。

3、由于本实用新型结构简单、零部件选用普通材料，节约了制造成本，由于本实用新型提高了检测的效率和效果，从而节省了检测成本。

附图说明

本实用新型共有附图3张，其中：

图1是换热器管子-管板焊缝射线检测辅具安装在被检测位置的示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2的剖开区的局部放大图。

图中：1、屏蔽板，2、滤光板，3、外螺纹套管，4、锁紧螺母，5、定位塞，6、定位螺母，7、管板8、管子9、焊缝，10、胶片，11、射线源，12、射线源导管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-5所示，一种换热器管子-管板焊缝射线检测辅具由滤光板2、屏蔽板1、连接装置、定位装置组成，所述的屏蔽板1和滤光板2通过连接装置连接，所述的滤光板2为长方形结构，带有3个以上的圆孔，所述的屏蔽板1为长方形结构，带有与滤光板2相同数量、相同位置和相同尺寸的圆孔，所述的定位装置安装在屏蔽板1上两端的圆孔中。所述的屏蔽板1由原子序数小于26的金属材料制成，所述的滤光板2由原子序数大于或等于26的金属材料制成。所述的连接装置由外螺纹套管3和锁紧螺母4组成，所述的外螺纹套管3内径小于管子8内径，一端固定在滤光板2的圆孔处，另一端通过螺纹与锁紧螺母4连接。所述的定位装置由定位塞5和定位螺母6组成，所述的定位塞5一端为圆柱形，外径等于管子8内径；另一端为螺柱，外径等于外螺纹套管3内径，通过螺纹与定位螺母6连接。

本实用新型所述的屏蔽板1的最佳材料为铝、镁及其合金，所述的滤光板2的最佳材料为铁、铅及其合金。所述的定位装置可以安装在屏蔽板1上任意的两个圆孔中。

本实用新型的检测方法包括以下步骤：