[实用新型]一种带有燕尾槽加工装置的保温板加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及保温材料设备领域，特别涉及了一种带有燕尾槽加工装置的保温板加工设备。

背景技术

目前市场上的保温材料加工设备中，普遍存在加工效率低的问题，不能在做挤塑板的同时加工表面燕尾槽，为了提高加工效率，迫切需要一种一体设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提高加工带有燕尾槽保温板的效率，特提供了一种带有燕尾槽加工装置的保温板加工设备。

本实用新型提供了一种燕尾槽加工装置，其特征在于：所述的燕尾槽加工装置1包括斜向挤压轮101，框架102，支架103，传动装置104；

其中：斜向挤压轮101通过支架103安装在框架102上，斜向挤压轮101的轴线与框架102的底面成10到80度角，传动装置104安装在斜向挤压轮101上。

所述的斜向挤压轮101的每排的安装角度为间隔对称布置安装。

所述的传动装置104为皮带轮或链轮。

所述的斜向挤压轮101上带有加热装置。

一种保温板加工设备包括保温板挤塑设备5，其特征在于：所述的保温板加工设备还包括1个或2个燕尾槽加工装置1，框体2，压辊一3，压辊二4；

其中：燕尾槽加工装置1包括斜向挤压轮101，框架102，支架103，传动装置104；斜向挤压轮101通过支架103安装在框架102上，斜向挤压轮101的轴线与框架102的底面成10到80度角，传动装置104安装在斜向挤压轮101上；

保温板挤塑设备5与框体2连接安装，保温板挤塑设备5挤出的保温板7在框体2上向前平铺，燕尾槽加工装置1安装在框体2上，位于保温板7的上方或/和下方，压辊一3和压辊二4分别布置在燕尾槽加工装置1的前后两侧，能压紧保温板7的位置。

所述的保温板加工设备还包括压槽辊6；

压槽辊6安装在框体2上，位于压辊一3的后面，对应燕尾槽加工装置1前面的位置。

所述的压槽辊6对称布置在保温板7的上、下两侧。

所述的压槽辊6的形状为圆柱形。

所述的压槽辊6的形状为边缘带有倒角的圆柱形。

本实用新型的优点：

本实用新型所述的带有燕尾槽加工装置的保温板加工设备，可以实现挤塑保温板的同时加工保温板表面的燕尾槽，提高了产品的加工效率。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为带有燕尾槽加工装置的保温板加工设备的结构示意图；

图2为燕尾槽加工装置的一侧斜向挤压轮布置示意图；

图3为燕尾槽加工装置的另一侧斜向挤压轮布置示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种燕尾槽加工装置，其特征在于：所述的燕尾槽加工装置1包括斜向挤压轮101，框架102，支架103，传动装置104；

其中：斜向挤压轮101通过支架103安装在框架102上，斜向挤压轮101的轴线与框架102的底面成45度角，传动装置104安装在斜向挤压轮101上。

所述的斜向挤压轮101的每排的安装角度为间隔对称布置安装。

所述的传动装置104为皮带轮。

一种保温板加工设备包括保温板挤塑设备5，所述的保温板加工设备还包括1个燕尾槽加工装置1，框体2，压辊一3，压辊二4；

其中：燕尾槽加工装置1包括斜向挤压轮101，框架102，支架103，传动装置104；斜向挤压轮101通过支架103安装在框架102上，斜向挤压轮101的轴线与框架102的底面成45度角，传动装置104安装在斜向挤压轮101上；

保温板挤塑设备5与框体2连接安装，保温板挤塑设备5挤出的保温板7在框体2上向前平铺，燕尾槽加工装置1安装在框体2上，位于保温板7的上方，压辊一3和压辊二4分别布置在燕尾槽加工装置1的前后两侧，能压紧保温板7的位置。

所述的保温板加工设备还包括压槽辊6；

压槽辊6安装在框体2上，位于压辊一3的后面，对应燕尾槽加工装置1前面的位置。

所述的压槽辊6的形状为圆柱形。

实施例2

本实施例提供了一种燕尾槽加工装置，其特征在于：所述的燕尾槽加工装置1包括斜向挤压轮101，框架102，支架103，传动装置104；

其中：斜向挤压轮101通过支架103安装在框架102上，斜向挤压轮101的轴线与框架102的底面成10度角，传动装置104安装在斜向挤压轮101上。

所述的斜向挤压轮101的每排的安装角度为间隔对称布置安装。

所述的传动装置104为链轮。