[实用新型]一种平齐门组角机构

说明书

技术领域：

本实用新型属建筑门窗领域，尤其涉及一种平齐门组角机构。

背景技术：

目前，建筑平齐门的组角均采用直接机械对接的方式进行连接，上述连接方式强度低、易扭曲、密封性差，对平齐门的使用造成了一定的影响。随着国民经济的发展，建筑业对门体的密闭保温性能及强度性能有了更高的要求。基于这种因素，研制开发出一种高效能的组角机构已成为业内领域的一个热点问题。

实用新型内容：

本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，强度高，不易扭曲，密封性好的平齐门组角机构。

为达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种平齐门组角机构，它包括门扇横边及门扇竖边；所述门扇横边与门扇竖边的端部经角码呈90°固接。

作为一种优选方案，本实用新型还设有备板角码；所述门扇横边与门扇竖边的端部经备板角码呈90°固接。

作为另一种优选方案，本实用新型在所述角码的两侧可固定配有导流板。

进一步地，本实用新型还可设有角片；所述门扇横边与门扇竖边的端部经角片呈90°固接。

更进一步地，本实用新型在所述门扇横边及门扇竖边的端铣部位可固定设有封堵。

另外，本实用新型在所述门扇竖边及门扇内侧可设有注胶孔。

本实用新型以角码及备板角码为连接体，在机械连接的基础上通过导流的方式将双组份组角胶注入到角码及备板角码和型材腔之间的缝隙中，再以封堵进行补偿；其具有结构简单，强度高，不易扭曲，密封性好等特性。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

图1为本实用新型门扇横边结构示意图；

图2为本实用新型门扇竖边结构示意图；

图3为本实用新型装配示意图；

图4为本实用新型注胶孔示意图；

图5为本实用新型配接封堵示意图。

具体实施方式：

如图所示，一种平齐门组角机构，它包括门扇横边1及门扇竖边2；所述门扇横边1与门扇竖边2的端部经角码4呈90°固接。为提高本体强度，本实用新型还设有备板角码3；所述门扇横边1与门扇竖边2的端部经备板角码3呈90°固接。为合理分配涂胶层，本实用新型在所述角码4的两侧固定配有导流板5。为进一步提高本体强度，本实用新型还设有角片6；所述门扇横边1与门扇竖边2的端部经角片6呈90°固接。为解决密封性能问题，本实用新型在所述门扇横边1及门扇竖边2的端铣部位固定设有封堵14，参见图5。本实用新型在所述门扇竖边2及门扇内侧设有注胶孔。参见图1，1为门扇竖边；7为门扇竖边端铣部位；参见图2，2为门扇横边；8为门扇横边端铣部位；11为横边清角部位；13为中性密封胶层；参见图3，3为备板角码；4为角码；5为导流板；6为角片；9为注胶孔；参见图4，10为门扇内侧注胶孔；参见图5，14为封堵。

本实用新型在具体加工时，将门扇横边1、门扇竖边2斜切45°角下料，对门扇竖边端铣部位7、门扇横边端铣8部位进行端铣，并对横边清角部位11进行清角，冲注胶孔9，参见图1、图2；在断面上抹中性密封胶13，角码4根据门扇内腔尺寸下料，将角码4配套的导流板5安装在角码4两侧，备板角码3根据门扇外腔尺寸选择，选择与门扇配套的角片6插入门扇角片槽内，再将角码4、备板角码3插入门扇内外腔内，参见图3。本实用新型组装后用组角机组角，在门扇内侧加工门扇内侧注胶孔10，参见图4。在注胶孔9、门扇内侧注胶孔10内注入双组份组角胶。在封堵14上抹中性密封胶13，并将封堵14插入门扇竖边1、门扇横边2的端铣部位，参见图5。

可以理解地是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。