[实用新型]一种水射流船壳除锈器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水射流除锈装置，尤其是一种水射流船壳除锈器。

背景技术

船舶除锈机械工艺经历了磨料射流除锈、超高压纯水射流除锈和超高压纯水射流真空成套技术除锈的三个发展阶段。水加砂型的磨料射流除锈将水可以除锈变为现实，除有磨料飞溅污染外，湿式除锈大大消除了环境污染。然而，水加砂型的磨料射流除锈中磨料连续均匀地注入比较困难，船厂船坞的现场应用效果不佳。超高压纯水射流虽然可以解决磨料的连续输送问题，但是纯水射流除锈后，由于船壁有一些水分积累，很快就会造成船壁重新生锈，即返锈。船壁返锈在船舶涂装过程中是不允许的，尽管湿式除锈可以通过增加烘干工序来防止返锈，毕竟又多加了一道工序。

发明内容

为解决现有技术的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种除锈效果好、能防止船壁重新生锈的水射流船壳除锈器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种水射流船壳除锈器包括高压水管接口、高压水管接口座、除锈盘、高压水接口座支架、喷嘴、喷嘴旋转架，还包括气管接口、气管接口座、气马达体、真空回收法兰、真空回收管、真空回收口、高压水密封圈，所述的高压水管接口与高压水管接口座连接、并通过高压水接口座支架安装在气马达体上，所述的气管接口通过气管接口座安装在气马达体上，所述的气马达体和真空回收管分别安装在除锈盘的上面，高压水密封圈安装在除锈盘下面，所述的喷嘴通过喷嘴旋转架安装在除锈盘底部，所述的真空回收口嵌入在除锈盘上，并与真空回收管相连，所述的真空回收管出口端连接有真空回收法兰。

本实用新型所述的除锈盘的上面还安装有高度调节支撑架，在高度调节支撑架上安装有支撑滚珠槽，在支撑滚珠槽内嵌入高度支撑滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于本实用新型设置气马达驱动喷嘴旋转架带动喷嘴沿除锈盘内部周向旋转，实现除锈器内均匀除锈，除锈效果好。

2、由于本实用新型采用超高压水射流和真空抽吸的成套除锈技术，将超高压水射流除锈、真空系统抽吸抽干并排渣协调设计于一体，真空设备及时将锈渣回收，真空腔内受水射流作用产生80度以上的高温对船壁水分蒸发有一定的积极影响，实现了除锈干燥，般壳不返锈。

3、由于本实用新型的高度调节支撑架设置有高度支撑滚珠，调节除锈盘与壁面高度，即调节喷嘴与除锈面之间的高度，可以针对不同船舶壁面实现有效清理。

4、本实用新型立足于结构简单、使用简便、除锈效果好，在船舶壁面除锈等方面有广阔的应用前景。

附图说明

本实用新型共有附图2张，其中：

图1是水射流船壳除锈器的上部结构图。

图2是水射流船壳除锈器的下部结构图。

图中，1、高压水管接口，2、高压水管接口座，3、气管接口，4、气管接口座，5、气马达体，6、除锈盘，7、支撑滚珠槽，8、高度调节支撑架，9、真空回收法兰，10、真空回收管，11、高压水接口座支架，12、喷嘴，13、喷嘴旋转架，14、高度支撑滚珠，15、真空回收口，16、高压水密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-2所示，一种水射流船壳除锈器包括高压水管接口1、高压水管接口座2、除锈盘6、高压水接口座支架11、喷嘴12、喷嘴旋转架13，还包括气管接口3、气管接口座4、气马达体5、真空回收法兰9、真空回收管10、真空回收口15、高压水密封圈16，所述的高压水管接口1与高压水管接口座2连接、并通过高压水接口座支架11安装在气马达体5上，所述的气管接口3通过气管接口座4安装在气马达体5上，所述的气马达体5和真空回收管10分别安装在除锈盘6的上面，高压水密封圈16安装在除锈盘6下面，所述的喷嘴12通过喷嘴旋转架13安装在除锈盘6底部，所述的真空回收口15嵌入在除锈盘6上，并与真空回收管10相连，所述的真空回收管10出口端连接有真空回收法兰9。所述的除锈盘6的上面还安装有高度调节支撑架8，在高度调节支撑架8上安装有支撑滚珠槽7，在支撑滚珠槽7内嵌入高度支撑滚珠14。

本实用新型的工作方法包括以下步骤：

A、调节高度：通过高度调节支撑架8调节除锈盘6与除锈面之间的高度，即调节喷嘴12与除锈面之间的高度；

B、除锈：开动外接气源，推动气马达体5驱动喷嘴旋转架13旋转，并带动喷嘴12沿除锈盘6内部周向旋转；

C、回收：外接真空源，通过嵌入在除锈盘6上的真空回收口15，将除锈渣和废水回收。