[实用新型]一种复合加热式干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，特别是一种复合加热式干燥机的结构。

背景技术

流化干燥又名沸腾干燥，是流化技术在干燥中的应用。在流化状态下，热能以错流方式由热空气传给与其直接接触的物料表面，进行直接加热干燥，湿物料在流化床内受流速合适热气流的作用上下翻动，互相混合与碰撞，使床面上的料层保持一个均匀且能定向移动的流化状态，从而保证湿物料与热风间进行充分的传热、传质，达到干燥的目的。

常规的干燥机有振动流化床干燥机和固定式流化床干燥机，全部采用物料与热空气直接接触换热干燥的形式，运转可靠，适应性强，广泛用于食品、医药、化工、轻工等行业的颗粒状物料的干燥。

已有技术中的干燥机由下至上有进风箱体、流化箱体及上腔体三大结构，流化箱体内有换热器，没有加热管，干燥效果不理想。

实用新型内容

本实用新型在流化床干燥机内增设加热管，干燥机内不但产生直接换热，而且产生间接换热。干燥机内的直接换热为湿物料与热空气采用流化态的换热形式。干燥机内的间接换热为湿物料与热空气通过换热管的换热形式。

由下至上有进风箱体、流化箱体及上腔体三大部分，进风箱体内右侧设有热风室及冷风室，分别由热风进口和冷风进口通入热风与冷风，热风室和冷风室间有隔板隔开，进风箱体左侧底部有清扫口，用于停机时清扫进风箱体内残余的物料，流化箱体和进风箱体之间有流化床板，流化床板上均布有风孔，主要起均风及支撑物料作用。流化箱体内从左至右分别有干燥段和冷却段，干燥段和冷却段内分别有干燥换热器和冷却换热器，干燥换热器和冷却换热器分别连有换热管，与流化箱体内的物料进行换热，流化箱体右侧底部有排料装置和相连的排料口，用于控制排料速度和排出物料，上腔体左端侧面有进料口、顶部设有排风口。

本实用新型适用于化工、制药、食品等行业对粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。

本实用新型具有以下特点：

流态化均匀稳定，无死床和吹穿现象，可获得均匀的干燥、冷却制品；

可调性好，料层厚度和物料在机内停留时间可调节；

对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥；

作业环境清洁，可连续作业，物料的粉尘夹带比率低；

加热方式为复合加热，热效率高，节能效果好。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图，

图2是本实用新型的A-A剖视示意图。

图1，图2中，1为进料口，2为排风口，3为上腔体，4为换热管，5为流化箱体，6为进风箱体，7为干燥换热器，8为冷却换热器，9为排料装置，10为排料口，11为冷风进口，12为热风进口，13为流化床板，14为清扫口。

具体实施方式

本实用新型由下至上有进风箱体6、流化箱体5及上腔体3三大部分，进风箱体内右侧设有热风室及冷风室，分别由热风进口12和冷风进口11通入热风与冷风，热风室和冷风室间有隔板隔开，进风箱体左侧底部有清扫口14，用于停机时清扫进风箱体内残余的物料，流化箱体和进风箱体之间有流化床板13，流化床板上均布有风孔，主要起均风及支撑物料作用。流化箱体内从左至右分别有干燥段和冷却段，干燥段和冷却段内分别有干燥换热器7和冷却换热器8，干燥换热器和冷却换热器分别连有换热管，与流化箱体内的物料进行换热，流化箱体右侧底部有排料装置9和相连的排料口10，用于控制排料速度和排出物料，上腔体3左端侧面有进料口1、顶部设有排风口2。

使用时，湿物料从进料口1进入流化箱体内，同时向热风进口通入热空气，流化床板13从风孔向上吹出的热风加热湿物料，物料运动进入干燥段，并与热风产生热量交换，换热管中通入热空气，同时通过换热管与蒸汽发生热量交换，物料中的水分蒸发，随着干燥过程的进行，水分不断下降，使物料变得干燥，物料运动进入冷却段，通过流化床板13上的风孔吹出的冷风产生热量交换，同时通过换热管与冷却水发生热量交换，物料冷却后经过排料装置由排料口排出。

热风从热风进口送入干燥机的进风箱体，通过流化床板向上与物料进行传热后，变成潮气向上从排风口排出。冷却空气从冷风进口送入干燥机的进风箱体，通过流化床板向上与物料进行传热后，从上腔体顶部的排风口排出，排风口可以连有除尘器。

蒸汽进入干燥换热器，通过换热管与物料换热后变成冷凝水，从干燥换热器出水口排出，冷却水进入冷却换热器，通过换热管与物料换热后温度提高，从冷却换热器出口排出。

本实用新型是采用流态化原理设计的干燥设备，适用于化工、制药、食品等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。