[实用新型]灵敏式发光测量杆

说明书

技术领域  本实用新型属于装备制造领域的辅助工装装置，具体的说是涉及一种用来对装备制造过程中钻斜孔的辅助工装装置。 

背景技术  在装备制造领域有时需要精确测量一条线或一个点到某处的距离，传统的方法通常是使用内径千分尺进行测量。这种测量的优点在于可以使用较简便的工具进行很精确的测量，可以很好测量两个平面的距离或者是孔的内径。但是，当被测两处中的一处或两处为线或者点的时候，该方法存在一个很大的缺陷。因为测量头和待测点都很小，很难靠视觉判断测量杆和测点是否接触，从而降低了测量精度。 

为了解决上述问题，本实用新型利用发光二极管来判断测量杆是否已经和测点接触的测量工具。从而再没有过分的增加成本的同时很好的解决了该问题。发明内容本实用新型为了弥补在某些情况下使用内径千分尺或测量杆时不易判断千分尺是否和测点相接触而研制的。 

本实用新型的具体技术方案是： 

本实用新型是由测量杆包括测量头、测量杆A、测量杆B等(根据不同情况，选择不同的测量杆，不一定是两个)、测量基杆、发光二极管、电池、微分测量头、细钢丝、测量杆、轴承箱、低压缸、轴承箱组成，其特征是：根据需要，使用不同的测量杆接驳成略小于待测长度的测量杆；测量时使用微分测量头对测量杆的长度进行微调；当测量杆上发光二极管发光时，停止微分测量头的调节，此时即为正常测量状态，这时的读数即为测出的尺寸。 

需要说明的是：该测量杆利用的原理是电流使二极管发光的原理，要求测量杆都是用导体制作，待测件也必须是导体(装备制造业中的绝大部分需要精密测 量的工件都是由金属制成的。)当测量杆两端测量头和工件接触时，电池、二极管、测量杆、工件构成回路，从而使电路内有电流通过，二极管发光。 

本实用新型使得测量过程更为简化，并大大提高了测量的精度。 

附图说明

图1为测量杆装配图； 

图2为测量杆零件图； 

图3为测量杆使用说明图； 

图4为轴承孔放大图。 

具体实施方式  如图1、图2、图3、图4所述本实用新型是由接驳测量头1、接驳测量杆A2、测量基杆3、发光二极管4、电池5、接驳测量杆B6、接驳微分测量杆7、细钢丝8、测量杆9、轴承箱10、低压缸11、轴承箱12组成，其基本特征在于：图1为测量杆装配图，将发光二极管4置于测量基杆3的槽中，使二极管的两级接触良好的固定于槽的两端；将电池5置于测量基杆3内；根据需要接驳测量杆2、6等；在测量杆的一端接驳测量头1；在另一端接驳微分测量杆7。 

图3为该测量杆用于汽轮机中低压缸和轴承箱装配过程的说明图。低压缸11和轴承箱10、12的装配要求是：三者的中心线必须在同一条直线。现在用细钢丝8做了一条代表中心线的辅助线。用测量杆9测量各个轴承孔的圆周到中心线的距离，然后根据结果调整低压缸、轴承箱与钢丝的相对位置，直到达到装配要求。