[实用新型]一种新型齿圈防护罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型齿圈防护罩，尤其是一种用于活性石灰回转窑大齿圈与小齿轮的防护罩。

背景技术

活性石灰回转窑的齿圈防护罩一般为较大的钢结构，结构比较简单，防护效果不理想，防护罩内的润滑油经常被污染，更换较频繁。

近十年，随着活性石灰回转窑的规模化、系列化、工业化的发展，对大齿圈与小齿轮的使用提出更高要求，而润滑油的质量直接影响齿轮的使用精度与寿命，这就要求齿圈防护罩，具备更良好的防护性能。

由于上述问题，目前急需研制一种新型齿圈防护罩，要求具备良好的防护效果，以改善齿轮润滑效果，提高齿轮的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型齿圈防护罩，设于回转窑大齿圈与小齿轮外部，使齿面得到充分的润滑，并防止粉尘及雨水的污染。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型齿圈防护罩，罩在回转窑大齿圈和小齿轮上，其特征在于，在齿圈防护罩高端的外侧设置挡雨环。

在齿圈防护罩低端的内侧设置挡油环。

在齿圈防护罩顶部设置风帽。

在齿圈防护罩底部的油池内设置隔板，形成独立的贮油槽，贮油槽中部设有带油位计的排油口，两侧设有排水口，所述的油池底板的倾斜角度为15～25°。

齿圈防护罩底部油池内的带油轮通过调节卡环定位，并且在轮轴上位置可调。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)原齿圈防护罩高端无挡雨环，增设挡雨环后，防止雨水从筒体的高端流入而污染润滑油。

2)原齿圈防护罩低端无挡油环，在齿圈防护罩低端的内侧增设挡油环后，防止润滑油沿回转窑筒体流下。

3)原齿圈防护罩顶部无风帽，在齿圈防护罩顶部增设两个风帽后，降低防护罩内的温度，减少事故的发生。

4)原来油池内无隔板，在齿圈防护罩底部的油池内增设隔板，形成独立的贮油槽，防止从侧壁流下的雨水污染润滑油，同时节省润滑油用量。

5)原来油池底板的倾斜角度较小，增大倾斜角度后，更易于润滑油的排出、更换。

6)原来安装在齿圈防护罩底部油池内的带油轮在轴上的定位为固定式，改为可调式后，可使小齿轮整个齿面得到润滑。

附图说明

图1是新型结构的齿圈防护罩的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的C-C剖视图；

图4是图1的B向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1、图2、图3、图4，一种新型齿圈防护罩，罩在回转窑大齿圈10和小齿轮11上，包括风帽1、挡雨环2、挡油环3、油池4、贮油槽5、油池底板6、调整卡环7、排油口8、排水口9，在齿圈防护罩高端的外侧设置挡雨环2。在齿圈防护罩低端的内侧设置挡油环3。在齿圈防护罩顶部设置风帽1。在齿圈防护罩底部的油池4内设置隔板14，形成独立的贮油槽5，贮油槽5中部设有带油位计的排油口8，两侧设有排水口9，所述的油池底板6的倾斜角度为15～25°。齿圈防护罩底部油池内的带油轮13通过调节卡环7定位，并且在轮轴12上位置可调。

原齿圈防护罩高端无挡雨环，增设挡雨环后，防止雨水从筒体的高端流入而污染润滑油。原齿圈防护罩低端无挡油环，在齿圈防护罩低端的内侧增设挡油环后，防止润滑油沿回转窑筒体流下。原齿圈防护罩顶部无风帽，在齿圈防护罩顶部增设两个风帽后，降低防护罩内的温度，减少事故的发生。原来油池内无隔板，在齿圈防护罩底部的油池内增设隔板，形成独立的贮油槽，防止从侧壁流下的雨水污染润滑油，同时节省润滑油用量。并且将带油位计的排油口从侧面移到中部，并在两侧各增设一个排水口。原来油池底板的倾斜角度较小，增大倾斜角度后，更易于润滑油的排出、更换。原来安装在齿圈防护罩底部油池内的带油轮在轴上的定位为固定式，改为可调式后，可使小齿轮整个齿面得到润滑。防止粉尘及雨水的污染，解决了润滑油易被污染，且更换频繁的问题。减少了经济损失，使齿圈防护罩真正起到安全防护的作用。