[实用新型]自吸式的屏蔽电泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用来对液化气体、易燃易爆、有毒危险品或不可与外界接触介质，进行一定高度自下而上的抽提或输送的屏蔽式电泵。

背景技术

目前对于从低处向高处抽提介质的工况一般采用液下泵，但液下泵的液下深度受到泵轴的局限，深度要求越高，泵轴越长，制造复杂，造价高，现场安装与维护也比较复杂。另一类能自下而上抽提液体的就是自吸式泵。自吸式泵已有很多种类，但不论是内混式、外混式、水环流式、射流式自吸泵，还是上面提到的液下泵，都需要在泵体和连接轴间安装机械密封，因此就存在的泄漏的问题，对危险介质的输送就有困难。而普通离心式屏蔽电泵没有机械密封，能做到无泄漏，并且已应用广泛，但却不能实现自吸泵从很低的液面自动排气将液体吸上的功能。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的自吸式的屏蔽电泵，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的自吸式的屏蔽电泵，从而解决将低于入口管中心线的容器中介质自动吸上的功能，同时又能实现整机完全无泄漏问题。本实用新型所述的自吸式的屏蔽电泵是由泵与电机部分所组成，所述电机部分包括定子、转子、屏蔽套、轴承座、轴套和轴承。所述的泵采用自吸式泵，包括外泵体、内泵体、离心式叶轮。所述的外泵体的法兰与内泵体的法兰之间设有密封件。所述离心式叶轮设置在自吸式泵体中，固定在转子的伸长轴上。自吸式泵法兰直接与屏蔽电机定子前法兰连接，连接处设有密封件。屏蔽电机定子后法兰与轴承座连接，连接处设有密封件，轴承座上装有循环管和放气阀。

本实用新型所述的自吸式的屏蔽电泵，主体由泵和屏蔽电机两部分组成。所述泵部分采用自吸式泵体，使自吸式泵体和屏蔽电机直接连接起来，不用机械密封，使屏蔽电机定子法兰和自吸式泵体法兰直接连接起来，这样即保持了自吸式泵体能自下而上从很低的液面自动排气将液体吸上的功能，又取消了机械密封，使电机和泵体连成一体，解决了泄漏的问题。本实用新型的益处在于：使自吸式泵体与屏蔽电机一体化，结构紧凑。在保证无泄漏情况下，能将腐蚀、有毒、易燃易爆等危险品或不可与外界接触的介质，从低处容器自动吸上，自吸高度可达6m，适用于石油，精油化工、药品、食品等多种工况。

本实用新型具有结构新颖、结构紧凑、无泄漏、体积小、成本低等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有 幅附图，其中：

图1是自吸式的屏蔽电泵结构示意图

图中：1、外泵体 2、内泵体 3、叶轮 4、定子 5、转子 6、屏蔽套 7、轴承座 8、轴承 9、轴套 10、循环管 11、放气阀 12、电机前法兰 13、电机后法兰。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，由自吸式泵和屏蔽电机组成，泵部分主要包括：外泵体1、内泵体2、叶轮3。屏蔽电机主要包括：定子4、转子5、屏蔽套6、轴承座7、轴承8、轴套9。整体密封性：外泵体1的法兰与内泵体2的法兰之间设有密封件，内泵体2的法兰与电机前法兰12之间设有密封件，轴承座7与电机后法兰13之间设有密封件。轴承座7上装有循环管10和放气阀11。

本实用新型所述的自吸式的屏蔽电泵，其介质在整机内的具体循环路程为：

输送介质的一部分液流从外泵体1→循环管10→轴承座7→轴承8与轴套9之间的间隙→定子屏蔽套6与转子屏蔽套6之间的间隙→前轴承8与轴套9之间的间隙。叶轮3的平衡孔→叶轮3的入口处→外泵体1。