[实用新型]超短半径径向水平井井下套管钻孔专用工具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于超短半径径向水平井技术的钻井井下工具。

背景技术：

超短半径径向水平井技术是最近几年迅速发展起来的一项新技术，从原井眼在储集层内短半径钻出长达30～50米的生产流道能有效增加泄油面积，主要用于老井挖潜改造及新井完井。但实施该技术时需要进行套管锻铣、扩孔、完井，造成施工成本高，使得开采综合经济性受到影响。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种采用管套内钻孔进行径向开孔、可以节省套管锻铣、扩孔、完井施工周期和成本的超短半径径向水平井井下套管钻孔专用工具

本实用新型是这样实现的。此种专用工具由导轨槽、钻模、刀具接头、十字接头、轴销、万向接头、上接头和固定上接头组成，其结果、组装关系如下：导轨槽内设有多个万向接头，各万向接头之间设有十字接头并用销轴连接固定，万向接头上端与上接头相连接，上接头外侧设有固定上接头，固定上接头内端与导轨槽相焊接；导轨槽下部一侧设有钻模和刀具接头，刀具接头通过十字接头与万向接头相连接。水平井套管开孔作业时，由液压驱动螺杆带动通过上接头、十字接头、轴销和多个万向接头、刀具接头组成的变向机构在导轨槽内，平稳转动、前进，钻井液通过上接头水眼进入导轨槽内，实现润滑、冷却和排屑，刀具接头下端连接的刀具跟随转动，完成套管开孔。

本实用新型设计合理，结构新颖，使用方便，工作可靠实用，利用它可以节省套管锻铣、扩孔、完井的施工周期和成本，宜于推广应用。

附图说明：

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的实施加以说明。

如图所示，本实用新型由导轨槽1、钻模2、刀具接头3、十字接头4、轴销5、万向接头6、上接头7、固定上接头8组成。其中，导轨槽为一圆柱体，内部开有一个平滑弧形轨道，弧形轨道在300mm长的导轨槽1内实现90°变向。钻模2外形为一圆柱体，内部前端为圆柱孔，后端为锥孔，用铜焊焊接在导轨槽1上，其作用是限位、定向，确保刀具在钻进时准确、平稳。刀具接头3前端直径与钻模2出口直径匹配，后端直径与万向接头6相同，并向上延伸两个相对应位置的枢耳，与枢耳设定位置各设一轴销孔使轴销5穿过与十字接头4和万向接头6连接；中间锥面过渡，锥度与钻模2锥度匹配，起限位作用，内部为螺纹孔，连结钻孔刀具。十字接头4为一四方体，四方体两相对应两端分别设有轴销孔，轴销5穿过轴销孔，将十字接头4连结于万向接头6、刀具接头3、上接头7两相交错接头间。轴销5穿过轴销孔连接十字接头4。万向接头6为一圆柱体，圆柱体外缘向上延伸两个相对应位置的枢耳，并于一设定位置各设一轴销孔，使该枢耳与十字接头4连接，各枢耳两侧形成一圆弧曲面与套筒相连，十字接头连接于两个万向接头6相互交错枢耳间，使两接头能顺利转动其他角度。上接头7后端外形为一圆柱体，内部为螺纹孔，连接空心杆，并开有一水眼；前端直径与万向接头6直径相同，并延伸两个相对应位置的枢耳，与枢耳设定位置各设一轴销孔使轴销5穿过与十字接头4、万向接头6连接；中间锥面过度。固定上接头8为一圆柱体，用铜焊焊接在导轨槽1上，内部为2¹/₂″油管扣，用来连接油管。