[实用新型]一种套筒的改进结构

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及掘进机械领域，具体为一种煤矿巷道掘进机用伸缩外筒中套筒的改进结构。

背景技术

目前，煤矿巷道掘进机用伸缩外筒与伸缩内筒在工作时，伸缩外筒中的套筒内表面与伸缩内筒外表面相互摩擦，若伸缩内筒与套筒全部采用碳钢材料，相互之间的磨损较为严重，所以大部分套筒中采用堆焊一层铜作为摩擦副中软的一方，从而提高耐磨性，在实际生产中堆焊铜时，由于套筒内表面多为机加后使用，粗糙度过高，堆焊部分在工作时容易产生脱落现象，影响使用性。

实用新型内容

为了克服现有生产方式的弊端，本实用新型的目的在于提供一种套筒的改进结构，解决现有技术中堆焊铜的套筒表层经加工后粗糙度过高，导致堆焊部分在工作时容易产生脱落的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种套筒的改进结构，该结构包括套筒、堆焊层，套筒内表面开有沟槽，套筒内表面堆焊有耐磨层。

所述沟槽为V形沟槽。

所述沟槽为：加工宽度为1mm、深度为1mm、间隔距离为2mm的V形沟槽。

所述耐磨层为熔化极惰性气体保护焊堆焊的耐磨层。

所述耐磨层为铝青铜堆焊层。

所述套筒为碳钢套筒。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用铝青铜焊丝在套筒内表面进行堆焊，作为伸缩外筒与伸缩内筒外表面摩擦的工作面，同时为了克服套筒堆焊面粗糙度过高带来的堆焊层剥落问题，特将套筒内表面加工一定深度的沟槽，增加堆焊层的附着力，使熔合更加良好，有效防止堆焊层因堆焊表面光滑引起的剥落问题。

2、本实用新型在套筒的内表面车1mm-2mm深的沟槽，降低整个内表面的光滑程度，采用熔化极惰性气体保护焊(MIG)的焊接方法，将铝青铜焊丝沿车好的沟槽堆焊在套筒内表面，堆焊时采用多层多道焊，止口位置要向外侧加长一段，以保证足够的切削余量。

3、本实用新型加工方法简单，操作方便，提高套筒的使用寿命，降低成本。

附图说明：

图1是本实用新型的构造原理图。

图2(a)是本实用新型的沟槽加工图。

图2(b)是图2(a)的I处放大图。

图中，1.套筒；2.铝青铜堆焊层；3.沟槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-图2所示，本实用新型主要包括套筒1、铝青铜堆焊层2，碳钢套筒1内表面开有沟槽3，在碳钢套筒1内表面堆焊一层铝青铜耐磨层，形成铝青铜堆焊层2。

如图2(a)-图2(b)所示，在碳钢套筒1内表面车削加工宽度为1mm，深度为1mm，间隔距离为2mm的V形沟槽3，以降低整个套筒1内表面的光滑程度，从而增加堆焊层在套筒1内表面的附着力；采用熔化极惰性气体保护焊(MIG)方法，用铝青铜焊丝在套筒1内表面堆焊一层铝青铜耐磨层，形成铝青铜堆焊层2作为摩擦副中软的一方，从而提高套筒1的耐磨性。