[实用新型]气动式切边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动式切边机，尤其涉及一种用于碗型垫修边的气动式切边机。

背景技术

硫化好后的碗型垫在后续的修边时，传统的方法是没有相应的机器，通过人工进行修边或洁面，这种人工修边或洁面的方法，其工作效率低下，而且常常由于人为因素而损坏碗型垫，造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种用于气动式切边机，提高碗型垫的修边效率。

为了解决上面所述的技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型提供一种气动式切边机，包括有工作台和切边装置，所述的气动式切边机还包括有控制整个气动式切边机工作的控制系统；安装在工作台上的工件夹具以及带动工件夹具转动的电机；切边装置安装在工作台上，切边装置进一步包括有安装在工作台上的刀架固定架、安装在刀架固定架上的刀架、安装在刀架上的气缸和由气缸推动的气杆，在气杆的尾部安装有刀片，所述的刀片的刃口位于工件夹具的上方或侧上方。

作为一种优选方案，所述的刀架能够在刀架固定架上活动调节。在工作时，将碗型垫放置在工件夹具上，碗型垫随工件夹具转动，气缸推动气杆，从而使刀片位于碗型垫的内唇或外唇，可以对碗型垫内、外唇进行切边。

作为进一步的改进方案，所述的切边装置进一步包括有第一切边装置和第二切边装置；第一切边装置包括安装在工作台上的第一刀架固定架、安装在第一刀架固定架上的第一刀架、安装在第一刀架上的第一气缸和由第一气缸推动的第一气杆，在第一气杆的尾部安装有第一刀片，所述的第一刀片的刃口位于工件夹具的上方；第二切边装置包括安装在工作台上的第二刀架固定架、安装在第二刀架固定架上的第二刀架、安装在第二刀架上的第二气缸和由第二气缸推动的第二气杆，在第二气杆的尾部安装有第二刀片，所述的第二刀片的刃口位于工件夹具的侧上方。工作时，碗型垫随工件夹具转动，第一气缸推动第一气杆，从而使第一刀片位于碗型垫的内唇，第一刀片可以对碗型垫的内唇进行切边；第二气缸推动第二气杆，从而使第二刀片位于碗型垫的外唇，第二刀片可以对碗型垫的外唇进行切边。

在一般情况下，碗型垫的底部都有金属骨架，为了更好地放置碗型垫，在所述的工件夹具上安置有磁铁。

本实用新型的切边装置采用气动原理，使刀片对碗型垫的内外唇可同时或可单独切边，切边后唇口表面光洁、无毛刺，尺寸精度高，可以进行0～90°范围内修边，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型气动式切边机的结构示意图。

图中，1.工作台、21.第一刀架固定架、22.第二刀架固定架、31.第一刀架、32.第二刀架、41.第一气缸、42.第二气缸、51.第一气杆、52.第二气杆、61.第一刀片、62.第二刀片、7.磁铁、8.工件夹具、9.电机、10碗型垫。

具体实施方式

请参阅图1，如图所示，气动式切边机包括有包括有工作台1、切边装置、控制整个气动式切边机工作的控制系统(图略)、安装在工作台1上的工件夹具8、安置在工件夹具8上的磁铁7、以及带动工件夹具8转动的电机9；切边装置进一步包括有第一切边装置和第二切边装置；第一切边装置包括安装在工作台1上的第一刀架固定架21、可调安装在第一刀架固定架21上的第一刀架31、安装在第一刀架31上的第一气缸41和由第一气缸41推动的第一气杆51，在第一气杆51的尾部安装有第一刀片61，所述的第一刀片61的刃口位于工件夹具8的上方；第二切边装置包括安装在工作台1上的第二刀架固定架22、可调安装在第二刀架定固架22上的第二刀架32、安装在第二刀架32上的第二气缸42和由第二气缸42推动的第二气杆52，在第二气杆52的尾部安装有第二刀片62，所述的第二刀片62的刃口位于工件夹具8的侧上方。工作时，将碗型垫10放置在安置有磁铁7的工件夹具8上，由于碗型垫一般具有金属骨架，通过磁铁7的磁力可以使碗型垫10更好地吸附在工件夹具8上，电机9带动工件夹具8转动，碗型垫10随工件夹具8的转动而转动，第一气缸41推动第一气杆51，从而使第一刀片61位于碗型垫10的内唇，第一刀片61可以对碗型垫10的内唇进行切边；第二气缸42推动第二气杆52，从而使第二刀片62位于碗型垫10的外唇，第二刀片62可以对碗型垫10的外唇进行切边。此时，根据实际需要，可以对碗型垫的内唇或外唇单独进行切边，也可以对碗型垫的内唇和外唇同时进行切边，切边后的唇口表面光洁，无毛刺，修边的角度范围大，效率高。