[实用新型]一种离型BOPP薄膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种BOPP薄膜，特别是涉及一种可用于冷封复合软包装的具有防高温粘连功能的离型BOPP薄膜。

背景技术

目前，冷封复合软包装在在巧克力、糖果、饼干、冰淇淋等怕热内容物的包装，以及医药行业的急救物品和消毒工具的包装等领域得到了越来越广泛的应用。冷封复合软包装一直采用普通BOPP(双向拉伸聚丙烯)膜作为印刷层，然后与MPET(镀铝聚酯薄膜)或MOPP(镀铝双向拉伸聚丙烯薄膜)复合，再定位涂布冷封胶。由于普通BOPP表层仅使用常规的SiO₂抗粘连剂来实际抗粘连作用，加入常规的油酸酰胺或芥酸酰胺作为爽滑剂来降低表层的摩擦系数，因此，当冷封复合软包装材料收卷时，普通BOPP的表层与冷封胶直接接触，只有在常温或低温情况下才能正常分离，若遇到高温高湿环境则常常发生粘连现象，造成整批材料报废。而包装材料的运输过程，高温高湿环境是很难避免的。

有些BOPP厂家，通过增加BOPP表层中SiO₂抗粘连剂和油酸酰胺或芥酸酰胺爽滑剂的添加量，使得BOPP表层积聚较多的抗粘连剂和析出较多的爽滑剂，这样虽然提高了BOPP的抗粘连(离型)能力，但是表层过多的爽滑剂和抗粘连剂会在与冷封胶接触时转移到冷封胶表面和包装材料内层，从而造成包装材料冷封强度的降低和包装材料的被污染。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的BOPP薄膜存在的缺陷，而提供一种新的离型BOPP薄膜，其与冷封胶直接接触时，既能够防止BOPP表层与冷封胶发生粘连现象，又不会产生污染物转移到冷封胶表面或者包装材料内层。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种离型BOPP薄膜，由外到内依次是由离型层、透明中间层、透明电晕层组成，层间厚度比例约为1∶3∶1。

根据本实用新型实施例的离型BOPP薄膜，所述离型层配方中含有50～90％重量百分比的耐高温均聚聚丙烯，同时还含有0.1～1.0％重量百分比的基于纳米级SiO₂、TiO₂离型剂(抗粘连剂)的离型母粒，其余为普通聚丙烯树脂(包括普通均聚聚丙烯和常规添加剂，如爽滑剂、抗氧化剂、抗静电剂等)。

根据本实用新型实施例的离型BOPP薄膜，所述耐高温均聚聚丙烯是具有耐高温特性的PP材料，可耐温达140℃或以上的温度。

根据本实用新型实施例的离型BOPP薄膜，所述透明中间层为普通BOPP透明中间层材料，可以是一种普通均聚聚丙烯或多种牌号普通均聚聚丙烯的混合物。

根据本实用新型实施例的离型BOPP薄膜，所述透明电晕层为普通BOPP透明电晕层材料，可以是一种普通均聚聚丙烯或多种牌号普通均聚聚丙烯的混合物及适量的添加剂。

借由上述技术方案，本实用新型的离型BOPP薄膜至少具有下列优点：

1)本实用新型的离型BOPP薄膜在离型层使用较大比例的耐高温均聚聚丙烯，并加入纳米级抗粘连剂，使得本BOPP薄膜用于复合冷封包装具有良好的耐高温抗粘连作用，同时无任何污染物转移到冷封胶表面或包装材料内层；

2)本实用新型的离型BOPP薄膜，生产工艺过程与普通BOPP薄膜基本相同，无需任何设备或工艺改造，具有很高的实用价值。

3)本实用新型的离型BOPP薄膜，用于复合冷封包装膜，通过节约储运环节的费用，使得整体成本低，具有较高的市场竞争力。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的离型BOPP薄膜的结构组成图。

图2是复合冷封包装膜的结构图。

10：离型层

20：透明中间层

30：透明电晕层

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种离型BOPP薄膜其具体实施方式、方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。

本实用新型的一种离型BOPP薄膜的制备方法，其包括以下步骤：

混料与干燥：分别将各层(离型层10、中间透明层20、电晕层30)原料粒子各自充分搅拌，使其混合均匀，然后在进行干燥处理；