[实用新型]组合型多镜片高速研磨夹具

说明书

技术领域

本实用新型具有结构简单，操作方便，性能稳定，提高镜片生产能力等积极效果涉及一种夹具，尤其是组合型多镜片高速研磨夹具。

背景技术

现阶段，在光学冷加工行业中，单块高速加工工艺是光学透镜的主要生产方式之一。其工艺具有加工精度高，加工速度快，无需辅助工序，加工周期短等优点。但单次加工周期只可加工1片镜片，设备利用率低。

将光学冷加工行业中的单镜片高速研磨工艺改进成多镜片高速研磨工艺：在单片高速研磨工艺的基础上，将其单次镜片加工数由原来的1片提升至3～5片，使单台设备的生产能力得到数倍的扩展，在生产设备数量不变的情况下实现产能的倍增。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便，性能稳定，提高镜片生产能力的组合型多镜片高速研磨夹具。

本实用新型是通过下列技术方案来解决的。该研磨夹具，包括球形研磨皿、压力顶针、被加工镜片，该研磨夹具是在金属接头上设有多个单镜片夹具组合而成，其中单镜片夹具由硬质承压丸片、金属接头、金属承座、橡胶O型圈、POM塑料夹具、镜片保护垫层构成，其中金属承座的内底面设有一个环形的平底槽，槽内放置O型圈，POM塑料夹具放置在金属承座内以O型圈接触配合，且可在金属承座内自由旋转，金属承座的另一端面是与金属接头粘结的球面或平面，镜片放置于POM塑料夹具内，镜片和POM塑料夹具之间垫有一层保护垫层，镜片被加工球面与球形研磨皿贴合。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型实施例为两个单镜片夹具组合而成，单镜片夹具主要由硬质承压丸片8、金属接头7、金属承座6、橡胶O型圈5、POM塑料夹具4、镜片保护垫层3六个部分组成。压力顶针9和球形研磨皿1为机床部件与磨具。其中镜片2放置于POM塑料夹具4内，镜片2和POM塑料夹具4之间垫有一层镜片保护垫层3。金属承座6的内底面设有一个环形的平底槽，槽内放置O型圈5，POM塑料夹具4放置在金属承座6内以O型圈5接触配合，且可在金属承座6内自由旋转，并通过O型圈5的缓冲变形而可在一定的角度内倾斜，从而使其内置的镜片2的被加工球面能完全贴合到球形研磨皿1上，实现稳定加工。

金属承座6按设计需求的不同，以3个、4个或5个为一组，用胶粘在同一个金属接头7上，组合成多镜片研磨夹具。

金属承座6与金属接头7的粘接面是一个球面，该球面与镜片2的被加工球面在设计结构上是一个同心圆结构。金属接头7的粘接球面的凸凹状态与镜片2被加工球面的凸凹状态保持一致，当镜片2的被加工球面为凹面时，该粘接面也为凹面；当镜片2的被加工球面为凸面时，该粘接面也为凸面，当镜片2的被加工球面为平面时，该粘接面也为平面。

金属接头7的顶部粘有硬质承压丸片8。加工时，先将镜片2放入夹具内，将夹具整体放置球形研磨皿1上，再将设备的压力顶针9的针尖放置于硬质承压丸片8内。

本实用新型实施例的自适应原理：依赖橡胶O型圈5的弹性，使POM塑料夹具4有足够的活动自由度，可随着压力顶针的压力、位置、角度的变化而变化，从而使其内置镜片2的被加工球面始终保持与球形研磨皿1完全贴合，实现镜片2的稳定加工。

综上所述，本实用新型具有结构简单，操作方便，性能稳定，提高镜片生产能力等积极效果。