[实用新型]倒顺瓶自动立瓶机构

说明书

技术领域

本实用新型属于自动玻璃瓶整理机的立瓶机构。

背景技术

啤酒主要是用玻璃啤酒瓶包装，瓶装酒占啤酒销量的95％以上，其中回收瓶又占包装用瓶的85％以上。因此，各啤酒厂需准备大面积回收瓶周转场地，将麻包或纸箱包装的回收瓶经分检后分装到周转箱，再码放到周转托板运送至输箱线，由人工从托板转移到输箱线上，经卸瓶机瓶箱分离后传送至下道工序。空箱经输箱线输送回周转场再由工人分检装箱，如此循环。而且周转场目前还是靠劳动密集的季节工手工完成，劳动强度大且效率低，成为啤酒厂低效高耗、脏乱差的老大难问题。

现有技术中的啤酒瓶理瓶机，其结构复杂、体积硕大、维护不便，产量达不到要求。致使啤酒瓶整理设备很难推广应用。

实用新型内容

本实用新型在于克服上述不足，提供了结构简单、合理的解决方案。

本实用新型是通过如下技术方案来完成的，该倒顺瓶自动立瓶机构包括至少一条输送槽，每条输送槽包括底部的V形橡胶块输送带以带动酒瓶前行，和设置在输送带两侧的隔板，输送带尾部由传动轴和链条轮组成的传动系统传动，末端开有一翻瓶孔孔的下部装有落瓶斗。

本实用新型在于多条输送槽成阶梯状设置，且尾部的传动系统是阶梯型的传动方式。

本实用新型在于输送槽末端开有约啤酒瓶自身2/3长度的翻瓶孔，孔宽大于啤酒瓶底部直径。

本实用新型在于翻瓶孔下方安装有漏斗形的落瓶斗，落瓶斗的上半部尺寸与翻瓶孔相同，下半部略大于啤酒瓶底部直径。

所述V型橡胶块可以是底面为一平面的V型结构。

本实用新型与现有技术相比具有，结构简单合理、维护方便快捷、体积小、重量轻等特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的俯视图。

图2为图1中A部的放大图。

图3为图2中沿B-B面的剖视图。

图4是本实用新型的一种实施例的侧视剖面图。

图5为表示瓶落入落瓶斗的过程的示意图。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型作详细介绍：如图1、图2、图3所示，本实用新型的一种具体实施方式中的倒顺瓶自动立瓶机构，包括安装在机架上的至少一个带传动机构，每个带传动机构包括一输送带1，在输送带上装用螺丝或浇铸的方法固定有V形橡胶块1A。如图3所示，该橡胶块可以是底面为一平面的V型结构。每两个带传动机构间用隔板2隔开，隔板2、输送带1形成凹字形的输送槽，使输送带与输送带之间互不影响，并有助于矫正瓶子在输送带上的姿态。每条输送带1尾部由链轮4传动，链轮4套于传动轴上3，每根传动轴3都配有三个链轮4，其中，头部链轮提供动能，中间链轮带动输送链1，尾部链轮带动下条输送带的传动轴3，第一列带传动机构的传动轴3与减速机相连，从而构成如图1所示的阶梯型的传动方式。

按照本实用新型，在每条输送带1末端开有一翻瓶孔5，翻瓶孔约为啤酒瓶自身长度的2/3长度，孔宽大于啤酒瓶底部直径，这样啤酒酒瓶通过输送带1输送至翻瓶孔5时，由于啤酒瓶瓶口轻、瓶底重的特点，自然的瓶底向下落；如图5所示，在翻瓶孔下方安装有漏斗形的落瓶斗，入落瓶斗(6)内，落瓶斗(6)漏斗形状有助于扶稳啤酒瓶，使其稳稳当当地落在下层输出机构输送带上。

本实用新型与现有技术相比具有，结构简单合理、维护方便快捷、体积小、重量轻等特点。