[实用新型]3/4圆周式多阶台多刀位可调可转位镗刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切削刀具，特别涉及一种3/4圆周式多阶台多刀位可调可转位镗刀。

背景技术

金属切削刀具是机械加工中的关键要素之一，是实现工件加工工艺性地重要保障，在诸如机床设备、工装夹具一定的条件下，切削刀具的好坏便成了决定性的因素。目前常用的镗削刀具一般有整体式、焊接式和机械夹固式三种：①整体结构是在刀体上做出切削刃；②焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上；③机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。

以上三种形式的镗削刀具或囿于“整体结构”、或囿于“刀片钎焊”、或囿于“刀片夹固方式”都不能同时做到多阶台、多刀位、可调、可转位。这在相当程度上影响了刀具的使用性能。不能做到刀具的效率、质量、寿命有一个合理经济的使用阈值。因此现有技术存在改进的空间。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型的目的是，提供一种新型结构的镗削刀具——3/4圆周式多阶台多刀位可调可转位镗刀。多阶台、多刀位、可调、可转位镗刀是一种克服现有镗削刀具缺陷带有“统筹兼顾”、“可持续使用”理念的新型刀具。基于这一理念，该镗削刀具不同于现有刀具的创新之处在于：(1)采用新的3/4圆周式结构，既适用于结构简单的通孔加工，也适用于结构复杂、轴向尺寸精密的阶梯孔加工；(2)刀片磨损后能够满足尺寸补偿、更换及校对尺寸等，刀具能够持续使用。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案是：一种3/4圆周式多阶台多刀位可调可转位镗刀，包括刀体、容屑槽和刀片，其特征在于，所述的刀体为3/4圆周式结构，且与刀片分体，所述的容屑槽为1/4圆周直槽式，在3/4圆周刀体上至少设有三个刀位，分别位于第二、三、四阶台上，在第二、三、四阶台上分别设有刀槽，刀片分别安装在刀槽里。

本实用新型所产生的有益效果是：刀具构件数少，质量轻，由于结构简化，产生的离心力小，可高速切削，(速度＞100m/min)，可有效地保障刀具的镗削精度；非整体式结构可以将刀片进行调整、换位或更换刀片，可延长刀具以及刀片的使用寿命，降低切削加工成本，因此，具有一定的实用性。

附图说明

图1是本实用新型俯视图；

图2是本实用新型立体图I并作为摘要附图；

图3是本实用新型立体图II；

图4是调整螺钉立体图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例进一步描述本实用新型。

实施例一：参照图1、2，在3/4圆周刀体2上至少设有三个刀位，分别位于第二、三、四阶台(按图中从左至右的阶台顺序)上，在第二、三、四阶台上分别设有刀槽22、23、24，刀片7分别安装在刀槽22、23、24里。

实施例二：参照图1、2，在以上实施例一的结构上，3/4圆周刀体2上还设有一个刀位，位于第一阶台上，在第一阶台上设有刀槽21，刀片7安装在刀槽21里。

实施例三：参照图1、2、3，在以上实施例二的结构上，3/4圆周刀体2上还设有一个倒角刀位，位于第三阶台侧面的阶台上，在该阶台上设有刀槽25，刀片7安装在刀槽25里。

实施例四：参照图1、2、3，在以上实施例三的结构上，3/4圆周刀体2上还设有一个倒角刀位，位于第四阶台侧面的阶台上，在该阶台上设有刀槽26，刀片7安装在刀槽26里。

以上实施例四是最佳实施例，在3/4圆周刀体2上共设有六个刀位(其中包括两个倒角刀位)，分别位于第一、二阶台及三、四两侧的阶台上，在每个阶台上分别设有刀槽，分别是：第一阶台刀槽21、第二阶台刀槽22、第三阶台一侧刀槽23、第四阶台一侧刀槽24及第三阶台另一侧倒角刀槽25和第四阶台另一侧倒角刀槽26，刀片7分别安装在刀槽21～26里。

每个刀槽21～26的中心偏向定位面0.1-0.2mm和偏向调整面0.1-0.2mm的交点处设有螺钉孔，刀片7分别通过紧固螺钉8固定在螺钉孔中。

在靠近每个刀槽21～26的一侧设有螺钉孔，螺钉孔中固定有用于调整刀片7的调整螺钉9，参见图1、2、3、4。

本实用新型主要通过莫氏锥柄装夹刀具，锥柄为莫氏5#，不需转接套，可直接与机床主轴相连，装夹精度高且装夹牢固。采用高强度的40Cr钢，一部分做成有装夹自锁性能的“莫氏锥柄”作为镗削刀具的夹持体；另一部分做成3/4圆周式含有容屑槽的“刀体”作为刀具的工作体。刀体上根据工件的加工要求做出需要的刀体结构、刀片装夹槽面及相关的调整螺孔和紧固螺孔。