[实用新型]袋式包装的装车控制器

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域中一种水泥、化肥、盐业等行业袋式产品包装的一种袋式包装的装车控制器械。

背景技术

随着包装机械的日益发展和科学技术的飞速发展，对袋式包装的装车控制器械的技术要求也越来越高。在公知技术中，目前，水泥、化肥等企业的袋式包装产品的销售，普遍采用无库存方式即生产下来的产品马上就已经销售出厂，而销售的产品装车或装船普遍采用机械传输带传送的形式，一端由生产企业的人员将产品人工搬运到输送带上，运送到几十米外装车口。由于采取人工方式的摆放，所以难免会出现摆放不整齐、横放、几个包装连在一起的现象。装车口处由采购方的装车人员将传送过来的包装袋排放到车或船上，由于数量较多几百到几千包，检测统计装车数量多是采取脉冲检测式装车计数器连接传感器组成，由于现有的装车计数器采用脉冲检测，挡一次传感器就增加一只的数量，无法判断几个包装袋连在一起的现象，从而造成少计数量，计数不精确，且费工费时，给使用造成不便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，解决现有的袋式包装的装车计量不精确的问题。本实用新型之目的是提供一种具有计数精确，判断有效率高，能识别连包、横包，采用单片机控制，自动检测功能，设定数值码保护，断电记忆、可设定查询多组装车情况、可临时中断装车并恢复、最大连包限制、可远程通信供需双方能同时观察装车数量，使用方便的新型袋式包装装车控制器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种袋式包装的装车控制器，它设有：装车计数控制器、传感器、大屏显示器、控制继电器、报警器，装车计数控制器是在其器体内装连有单片机CPU、开关电源、光电隔离器、信号处理器、通信接口和显示及键盘，单片机CPU分别连接开关电源、信号处理器、通信接口和显示及键盘所组成，信号处理器还连接光电隔离器，光电隔离器和单片机CPU连接的通信接口共连有DB9接插头，接插头上分别连接着传感器和1-3台显示器，单片机CPU的隔离输出线连有三芯插接口分别连接控制继电器和报警器。

上述袋式包装的装车控制器，所述传感器采用红外线传感器，信号输出为数字开关量NPN或PNP；光电隔离器的芯片为PC817；通信接口采用485通信输出接口；信号处理器为74HC14型信号处理器；单片机CPU采用STC89C58或STC11F16XE芯片构成；显示及键盘的构成为由HD7279芯片的双8位LED数码管显示和16键的键盘；单片机CPU的隔离输出是由MOC3061构成的2路可控硅控制通过三芯插接口输出线分别连接报警器和控制继电器，开关电源采用12V直流电源+LM7805构成。

上述袋式包装的装车控制器，所述1-3台显示器或是采用1-2台计算机替代其中1台显示器。

本实用新型使用时，将红外线传感器安装在袋式包装的传输带侧面，当有包装物通过时，传感器检测到信号，根据信号保持的时间S长短，并与内部设定的1只标准包装袋基准时间S1比较，根据下列情况进行包装物的判断：

当S/S1≥1/2时，判断为横包，数量加1；

当S/S1＜1/2时，判断为干扰，数量不变；

当S/S1≥n时(n≥1)余数计为m，判断为单包或连包，数量加n；

判断余数m≥1/2时，判断为横包，数量加1；

判断余数m＜1/2时，判断为干扰，数量不变；

根据上面的判断技术，可有效判断出袋式包装的大部分形式。

控制形式是：

实际包装物的数量判断后，再与内部设定的提前报警数量比较，大于报警数量时，输出信号驱动警灯闪烁，提示工人注意，到达设定装车数量时，控制继电器输出，控制装车机停止或切换，将当前数量清零并自动调入下一批次的报警数量及装车数量设定，进行下一批次的检测判断，方便了工人的操作。

扩展功能是：

3.1仪器有485通信输出接口，可外接多台大屏幕显示器进行异地显示，也可连接计算机实时显示；

3.2可设定100车的装车数量，并可查询实际装车设定及装车数量；

3.3断电记忆，重新通电后可继续断电前的数量继续；

3.4并可临时中断当前装车，转入另外的装车设定进行装车，完毕后再返回中断的设定；

3.5并有累计数量的记忆，供查询合计的数量；

3.6基准时间可实现自动检测，免去人工测量输入的麻烦。