[实用新型]金属线材加工用拉丝机计米装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属制品行业对金属线材深加工用拉丝机生产金属线材制品产品的计量技术领域。

技术背景

在金属制品行业应用设备中，生产线材的拉丝机是一个重要生产设备。为方便用户计量被加工线材的长度，拉丝机制造商都在拉丝机的辅助装置上配置一种计米器。均采用外加专用导轮、传感器计数方式，但外加专用导轮在使用过程中很难避免因拉丝机卷筒本身与外加导轮或计米轮之间的传递过程带来的误差，会影响钢丝长度测量的准确性。如图1，目前已有的拉丝机计米装置，主要由成品卷筒回转轮A回转轮B和计米器D组成计量装置，在使用时，首先在成品卷筒C的下层缠绕若干圈钢丝后，让钢丝通过回转轮A，再转到成品卷筒C的上层缠绕若干圈钢丝，再让钢丝通过回转轮B，然后在穿过计米器D，进行长度计量。

如CN2005200750610专利公开了“拉丝机床中的计米装置”他主要由计米轮和霍尔传感器组成，主要是在计米轮的轴向设置散孔和在计米轮外缘改设U型槽走线，解决计米轮温度过高造成霍尔传感器误动作和计米轮外缘V型槽走线不稳定的问题，但该计米轮是通过轴承安装在拉丝机的箱体上，仍存在拉丝机卷筒与外加导轮或计米轮之间的传递过程将带来的误差问题。

发明内容

本实用新型为克服已有拉丝机计米装置均采用外加专用导轮、传感器计数方式的缺点，设计一种以拉丝机成品卷筒为计量导轮，以编码器作为计量手段，可简单准确的计量拉丝机上钢丝走线长度的计米装置。

本实用新型的金属线材加工用拉丝机计米装置主要靠如下结构实现。主要由马达(1)、拉丝机主轴(2)、编码器(3)组成。马达(1)通过皮带带动拉丝机主轴(2)转动，从而带动安装在拉丝机主轴(2)上的编码器(3)转动，拉丝机主轴(2)通过齿轮箱带动拉丝机的成品卷筒进行转动，以拉丝机成品卷筒为计量导轮，通过编码器(3)的计数、卷筒直径、拉丝机主轴(2)与拉丝机成品卷筒之间的传动比准确计算出钢丝长度。

本实用新型是一种安装于拉丝机成品卷筒上的钢丝计米装置，原理在于编码器每转一圈，可以计量一个固定值的钢丝米长，该编码器通过一根主轴连接到拉丝机的输入轴上，以拉丝机成品卷筒为计量导轮，通过卷筒直径、拉丝机传动比准确计算出钢丝长度系数，避免了传感器的丢转现象，同时也避免了外加计米专用导轮的空转计数。

附图说明

附图1是已有计米装置结构示意图，在附图1中，(C)成品卷筒(A)回转轮(B)回转轮(D)计米器。附图2是本实用新型的结构示意图，在附图2中，(1)马达、(2)主轴、(3)编码器、(4)信号线、(5)支架。

具体实施方式

如附图2所示，本实用新型是一种安装于拉丝机成品卷筒上的钢丝计米装置，原理在于编码器每转一圈，可以计量一个固定值的钢丝米长，该编码器通过一根主轴连接到拉丝机的输入轴上，以拉丝机成品卷筒为计量导轮，通过卷筒直径、拉丝机传动比准确计算出钢丝长度系数，避免了传感器的丢转现象，同时也避免了外加计米专用导轮的空转计数。

马达(1)通过皮带带动输入主轴(2)，从而带动安装拉丝机主轴(2)上的编码器(3)转动，主轴(2)通过齿轮箱带动卷筒进行工作，该卷筒既可作为拉拔钢丝的收线卷筒，又可记录通过钢丝的米数，从而达到计量要求。

本实用新型设计的金属线材加工用拉丝机计米装置，本装置通过电机带动拉丝主轴转动，从而通过减速箱驱动拉丝机主卷筒工作，编码器安装于减速箱输入轴上。计米数据相关关系如下：

米数＝编码器计数×卷筒周长÷传动比

举例说明，卷筒直径是1200mm，其周长是3768mm，传动比是5.2708，

编码器(3)和拉丝机主轴(2)旋转一圈，其计米长度为714.9mm，依此类推生产线运行时，通过编码器计数的脉冲累加并上传到PLC的FM350进行计数换算，达到精确计米目的。

本实用新型的有益效果是计量准确性比传统的单独导轮计量高，主要是克服了拉丝过程中的丢转现象，结构简单，维修方便。