[实用新型]模具快接限位开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具用限位开关，特别涉及一种模具快接限位开关。

背景技术

批量化生产中，单位时间内的产量很重要，尤其是在模具生产行业。为了达到生产效率的提高，自动化设备被最大限度的应用。注塑模具结构上都会有顶出脱模机构，包括顶针，斜顶等，其最易出现的问题就是顶出机构由于润滑不到位或有异物干涉而产生回退不到位的现象。在这种情况下如果继续合模就会压坏型芯、型腔及其它零件，导致维修工作困难、繁重，影响工期。

目前，市场上有各种各样的限位保护开关用以防止上述事件的发生。主要分为：1、物理触碰内嵌式；2、物理触碰外置式；3、电子感应式。物理触碰内嵌式限位保护开关价格较高，而且拆卸不方便；物理触碰外置式限位保护开关的电眼设在模具外部，且必须经受物理冲击，因此容易损坏；电子感应式限位保护开关定位需调整，精度不准，电子感应电路在高温环境下工作不稳定。总之，在价格高低，功能可靠与否，易损程度和安装方便与否的问题上，存在不同程度的缺陷。

除此之外，一般每一套模具上都设有限位开关，而且不同的模具供应商可能使用不同型号的限位开关，这就给模具使用厂带来很大的不便，同时也增加了模具的成本。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型旨在将限位开关标准化，使其功能可靠，安装便捷，尽量降低成本，特别设计一种经济实用的适用于自动化生产的模具快接限位开关。使用该限位开关，可使模具与注塑机及其它机器监控的连接达到快速、可靠。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案是：一种模具快接限位开关，包括由外壳和接触式开关构成的主体，其特征在于：还包括即插接头、支架及绝缘套，其中，即插接头的插头基座与主体引出的二芯导线连接，插头基座与绝缘套螺纹连接，插头基座通过螺母固定在支架上，支架固定在模具上。

本实用新型所产生的有益效果是：使用快接限位开关，首先可以大大减少或杜绝因每一套模具上的限位开关不同给模具使用厂家带来很大不便的问题。本快接限位开关安装、拆卸方便、快捷，使用可靠。所以不需要在每套模具上准备限位开关，而是将它作为本厂家标准件通用于所有模具，因此可以降低模具成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图并作为摘要附图；

图2是主体3的外形结构示意图；

图3是主体外壳的支座结构示意图；

图4是主体外壳的盖板结构示意图；

图5是即插接头部分连接结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

参照图1、5，模具快接限位开关包括由外壳和接触式开关构成的主体3，还包括即插接头1、支架2及绝缘套4，其中，即插接头1的插头基座12与主体3引出的二芯导线31连接，插头基座12与绝缘套4螺纹连接，插头基座12通过螺母13固定在支架2上，支架2固定在模具上。即插接头1的插头子端11为自由端，分别与插头基座12及注塑机上的信号连接，达到“即插即用”功能。在使用模具时，可实现方便、快捷、可靠、安全的将模具信号与注塑机信号串联起来，达到保护的作用。

主体1部分的接触式开关是模具快接限位开关的关键部件，因此采用美国品牌CHERRY，型号为DC2的接触式开关32。

根据选用上述型号的接触式开关32结构，重新设计了主体1的外壳，它包括支座33和盖板34，支座33上设有销钉孔331、导线引出孔332、螺纹孔333、334，盖板34上设有销钉孔341、螺纹孔342，接触式开关32被销钉35固定在支座33和盖板34的销钉孔331、341中，然后用螺丝通过两个螺纹孔333将盖板34紧固在支座33上，主体3的二芯导线31从导线引出孔332引出，即将接触式开关32密封在主体1的外壳中。

本实用新型的工作原理：主体1被固定在模具顶针板后面，其中包含最关键的接触式开关32。当模具的顶针板回退到极限位置，即触碰到接触式开关32的触头，使其工作时，电信号接通；顶针板复位后，电信号断开，实现限位开关的作用。即插接头1的插头子端11分别连接限位开关与注塑机的电信号。支架2用来将即插接头1固定在模具上，保证连接可靠。

根据上述安装主体外壳的装配规格，在模具上适当位置需要加工出39×22×18mm安装槽，槽深18±0.05mm。并根据模板厚度加工沉头螺丝孔，靠支座33上的螺纹孔334紧固在模具模板上。

即插接头用支架固定在模具的模板适当位置，这样接头处稳固可靠。如果在其它信号串接口都连接上即插接头子端，这样就可以方便地连接到其它信号上，例如注塑机，机械手等。

为了使接触式开关可靠地定位，并被保护起来避免受外界损坏，因为这也是此系统价值最高的零件，所以使用铝材制作支座和盖板。绝缘套使用聚甲醛树脂材料制成。