[实用新型]喷涂废气高效净化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂行业废气净化设备，特别涉及一种改良型喷涂废气高效净化设备。

背景技术：

目前，喷涂行业的废气净化工艺，经过多年的发展、定型，大多都采用湿法物理除雾(尘)和吸附工艺。它是比较清洁、有效、成熟的方法。除可以满足达标排放的工艺要求外，相对来讲占地面积小、易操作管理、易维修保养，劳动强度较小，适用于中小规模的喷涂线废气净化治理。但是，对于手机塑料外壳这类较大规模的喷涂工艺，油漆损耗高，同时排风量很大，更多地导致排风设备维护清理频次增加，设备利用率较低，水电、人工成本也相应增大。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型旨在传统湿法物理除雾(尘)和吸附工艺基础上加以改进，增加3道喷淋水雾净化层，并首次采用敞口式设计，解决了传统工艺多年来存在的排风不畅的难题，而且大大提高了漆雾颗粒的捕捉效率，最终使废气污染物得以有效治理。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案是：一种喷涂废气高效净化设备，其特征在于：包括喷涂线风机、水喷淋净化塔、水箱、水泵、活性炭纤维吸附罐、废气排放风机、排风管道，其中，喷涂线风机通过排风管道与水喷淋净化塔连接；水喷淋净化塔通过排风管道与活性炭纤维吸附罐连接；活性炭纤维吸附罐通过排风管道与废气排放风机连接；水泵置于水箱中。

本实用新型的有益效果是：敞口式设计，解决了排风不畅导致的喷涂良品率降低的难题，同时喷淋水雾净化大大提高了漆雾颗粒的捕捉效率，净化效果更为彻底。

附图说明

图1是本实用新型连接原理示意图并作为摘要附图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

参照图1，喷涂废气高效净化设备包括喷涂线风机1、水喷淋净化塔2、水箱3、水泵4、活性炭纤维吸附罐5、废气排放风机6、排风管道7，其中，喷涂线风机1通过排风管道7与水喷淋净化塔2连接；水喷淋净化塔2通过排风管道7与活性炭纤维吸附罐5连接；活性炭纤维吸附罐5通过排风管道7与废气排放风机6连接；水泵4置于水箱3中。

水喷淋净化塔2包括水管21、喷头罩22、螺旋式喷头23、挡气板24，其中，水管21安装在水泵4上；且穿过及水喷淋净化塔2的塔壁进入水喷淋净化塔2内；螺旋式喷头23螺接固定在水管21上；喷头罩罩在螺旋式喷头23上；挡气板24焊接在水喷淋净化塔2的内壁上。

活性炭纤维吸附罐5包括挡板51、上下两块带孔钢板52、活性炭纤维层53，其中，上下两块带孔钢板52分别焊接在活性炭纤维吸附罐5的内壁上；挡板51焊接在上下两块带孔钢板52的前端；活性炭纤维层53分别平铺在山下两块带孔钢板52上。

本实用新型工作原理：如图1中箭头方向所示，表明了整个喷涂废气净化工艺的全过程。含有大量漆雾颗粒和苯、甲苯、二甲苯等有害气体的喷涂废气经喷涂线风机1(离心式风机)引入到水喷淋净化塔2内，在塔下部的水里先溶解一部分，剩余的有害气体和漆雾颗粒上行，上升过程中受到挡气板24的阻碍，同时根据冲击水浴的原理，在水管21、喷头罩22及螺旋式喷头23形成的无堵塞喷淋式水雾的作用下，废气中的漆雾颗粒被水雾吸附、溶解、沉积下来，经过如此三次净化，剩余的苯、甲苯、二甲苯等有害气体和极少量的漆雾颗粒在废气排放风机6(离心式风机)的引力作用下，继续被引入到活性炭纤维吸附罐5内，并在风机引力作用下，强行同时通过铺有活性炭纤维层53的带孔钢板52，剩余的绝大多数有害气体如：苯、甲苯、二甲苯等和漆雾颗粒被活性炭纤维层吸附，极少量排放至大气中，符合国家环保排放标准。在此过程中，水箱3储水，并通过水泵4给水管21供水。