[实用新型]汽车仪表盘LED指示灯测试仪

说明书

技术方案

本实用新型涉及一种测试仪器，特别涉及一种汽车仪表盘LED指示灯测试仪。

背景技术

我公司在实施汽车仪表盘控制板产业化系统工程中遇到了LED指示灯测试问题，国内没有现成的针对该产品的测试仪器，国外有类似功能的仪器，且需定制而且费用很高，因此LED指示灯测试仪成了制约汽车仪表盘控制板产业化的瓶颈。为了解决此瓶颈问题我们确定了自主开发LED指示灯测试仪。

发明内容

鉴于现有技术存在的现状，本实用新型提供了一种采用单片机控制，实现快速、准确的检测LED灯故障的汽车仪表盘LED指示灯测试仪。

本实用新型为实现上述目的，所采取的技术方案是：一种汽车仪表盘LED指示灯测试仪，其特征在于：包括设置在测试台内存储有检测程序的控制电路，所述测试台包括控制箱、固定有定位柱的PCB定位板、固定有轴套的针床、与针床相固定的针床上板、立柱、上盖板、压把，所述上盖板通过四根立柱与PCB定位板相固定，其中两根立柱穿过轴套与针床活动连接，所述压把与上盖板相固定，与压把相连的压轴穿过上盖板与针床上板固定，所述PCB定位板固定在控制箱上；所述控制电路为控制电路A、控制电路B两块相同的电路，控制电路包括：主芯片U1、辅助芯片U2、辅助芯片U3、继电器矩阵、电源、总报警灯、指示灯、被测LED灯、电源开关及复位键，数个所述指示灯、数个所述被测LED灯及总报警灯分别与辅助芯片U3、辅助芯片U2、主芯片U1连接，辅助芯片U3、辅助芯片U2相连接并分别与主芯片U1连接，主芯片U1、连接有电源开关的电源分别与继电器矩阵连接，继电器矩阵的输出电压分别输出给与辅助芯片U3、辅助芯片U2、主芯片U1相连的数个被测LED灯，所述复位键分别与主芯片U1、辅助芯片U2、辅助芯片U3连接。

本实用新型的有益效果是：该测试仪嵌入了单片机，且内置A/D转换器，整体性能稳定，抗干扰性强，易操作。与进口类似功能产品价格相比还不到1/15，性价比很高，是实现汽车仪表盘产业化项目的良好选择。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图并作为摘要附图。

图2为本实用新型控制箱面板图。

图3为本实用新型针床的俯视图。

图4为本实用新型控制电路A原理框图。

图5为本实用新型继电器矩阵电路图。

图6为本实用新型实现检测控制的软件流程图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，汽车仪表盘LED指示灯测试仪，包括设置在测试台内存储有检测程序的控制电路，测试台包括控制箱1、固定有定位柱2-1的PCB定位板2、固定有轴套3-1的针床3、与针床3相固定的针床上板4、立柱5、上盖板6、压把7。

在PCB定位板2板面靠近四个角的位置，通过螺钉对称固定四个定位柱2-1，对待测电路板起到定位作用，在针床3面上的两端位置，对称镶嵌两个轴套3-1，将针床上板4通过两个立板4-1用螺钉与针床3固定在一起形成了一个整体针床，将四根立柱5的一端通过螺钉分别对称固定在PCB定位板2板面的两端上，将整体针床上的两个轴套3-1分别套入前端的两根立柱5上，两个轴套3-1与两个立柱5滑配合，将上盖板6放在四根立柱5的另一端上，通过螺钉与四根立柱5固定在一起，将压把7固定在上盖板6上，与压把7相连的压轴7-1穿过上盖板6与针床上板4相固定，当抬起或压下压把7时，可带动整体针床上、下移动，以上结构构成了手动压台，最后将手动压台通过螺钉固定在控制箱1上，整个测试台组装完成。

控制箱1上设有两个电源开关1-1、两个报警灯1-2、两个复位键1-3、三十五个指示灯1-4。针床3上设有三十五对测试针3-2，三十五对测试针3-2与控制箱1上设有的三十五个指示灯1-4排列位置相对称。