[实用新型]钢筋弯曲机的自动上料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是钢筋弯曲机，特别涉及的是钢筋弯曲机的自动上料机构。

背景技术

目前，钢筋弯曲机是将钢筋弯成正方形、矩形、三角形等形状的设备，设备包括弯曲主机和上料机架。现有技术钢筋弯曲机没有自动上料装置，只有上料机架。

上述现有技术钢筋弯曲机没有自动上料机构存在如下缺陷：由于没有自动上料装置，因此当没有吊车或露天工作时，所需加工的钢筋不能快速地移放到上料机架上，工作效率低下，工人的劳动量加大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种钢筋弯曲机的自动上料机构，保证了所需加工的钢筋能快速地移放到上料机架上，工作效率提高了几倍，大大的降低了工人的劳动量。

解决上述问题的技术方案是：一种钢筋弯曲机的自动上料机构，所述自动上料机构包括：上料机架、上料传动装置，所述上料机架是由水平方向设置的横机架与垂直方向设置的竖机架连接为一体的框架；固定并被支撑在机架上有多个水平链轨，所述上料传动装置包括：上下位置对应的上长轴和下长轴分别铰接支撑在水平链轨一端和上料机架一侧竖机架的下部上，下长轴与下转动驱动机构连接，下长轴上的间隔处固定连接多个下链轮；上长轴上铰接有与下链轮位置对应的多个上链轮，每对下链轮与上链轮之间用滚子链连接；在每幅滚子链外侧安装有随其上下移动并支撑钢筋的上料构件，上料构件上的通孔内贯穿联接管，联接管将多个上料构件连接成为一体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的自动上料机构在不使用吊车或降低人力把所需加工的钢筋移放到上料机架上的机构，不仅提高了钢筋加工的工作效率，还降低了工人的劳动量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左侧视图；

图3是图1的府视图；

图4是图1中A-A剖视图。

《附图中序号说明》

1：上料机架；1a：横机架；1b：水平链轨；1c：竖机架；2：上料传动装置；2a：带座轴承；3a：上长轴；3b下长轴；4：上链轮；4a：下链轮；5：滚子链；6：上料链轨；7：上料构件；8：联接管；9：销轴；10：第一链条；11：电机；12：轴承；13：键；15：钢筋；17：第一主动链轮；18：第一从动链轮；19：下转动驱动机构；20：水平移动装置；21：第二从动链轮；22：水平移动电机；23：第二链条；24：第三主动链轮；25：第三链条；26：张紧板；27：第二主动链轮；28：水平转动驱动机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的左侧视图；图3是图1的府视图；图4是图1中A-A剖视图。

本实用新型提供一种钢筋弯曲机的自动上料机构，所述自动上料机构包括：上料机架1、上料传动装置2。

所述上料机架1是由水平方向设置的横机架1a与垂直方向设置的竖机架1c连接为一体的框架；固定并被支撑在机架1上有多个水平链轨1b。

所述上料传动装置2包括：上下位置对应的上长轴3a和下长轴3b分别铰接支撑在水平链轨1b一端和上料机架1一侧竖机架1c的下部上，下长轴3b与下转动驱动机构19连接，下长轴3b上的间隔处固定连接多个下链轮4a；上长轴3a上铰接有与下链轮4a位置对应的多个上链轮4，每对下链轮4a与上链轮4之间用滚子链5连接。

在上述每幅滚子链5外侧安装有随其上下移动并支撑钢筋15的上料构件7，上料构件7上的通孔内贯穿联接管8，联接管8将多个上料构件7连接成为一体。

更具体地说在竖机架1c的上部和下部固定有带座轴承2a支撑并与上长轴3a和下长轴3b铰接。

所述下转动驱动机构19包括：电机11输出轴上的第一主动链轮17通过第一链条10与固定在下长轴3b上的第一从动链轮18连接。

所述上料构件7是外侧端带有向上弯钩的板条，上料构件7与滚子链5用销轴9铰接。固定在竖机架1c一侧的有上料链轨6，所述上料链轨6用于支撑滚子链5。

所述上链轮4与上长轴3a之间用轴承12相连接；下链轮4a与下长轴3b之间用键13相连接。

更具体地说，下转动驱动机构19驱动下长轴3b转动，下链轮4a通过键13也随下长轴3b一起转动；下链轮4a转动，滚子链5随之移动，滚子链5带动上链轮4在上长轴3a上转动。完成上料构件7提升钢筋15到水平移动装置20上，便于钢筋弯曲机对钢筋实施弯曲。滚子链5沿上料链轨6上下移动，上料链轨6固定在上料机架1上，更具体说上料链轨6固定在横机架1a之间。