[实用新型]冷轧带肋钢筋生产线的辊片轴承座轴向调整机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是冷轧带肋钢筋生产线，特别涉及的是冷轧带肋钢筋生产线的辊片轴承座轴向调整机构。

背景技术

数控冷轧带肋钢筋生产线是将热轧I级钢筋HRB235通过冷轧轧制成新国标为CRB550冷轧带肋钢筋的生产设备。现有技术冷轧带肋钢筋生产线的辊片轴承座轴向调整机构为辊片轴承座轴向固定形式，即无法进行轴向调整。

所述辊片轴承座轴向固定形式机构包括：支撑轧辊支架的销轴、锁定销轴与支座之间的轴挡。

上述现有技术辊片轴承座轴向固定形式机构存在如下缺点：

1.在实际生产中按照工艺要求需要我们调节三个辊片相交处形状近于圆形，由于辊片轴承座轴向为固定形式，无法进行轴向调节，造成成品钢筋截面圆度不满足工艺要求，严重影响产品质量。

2.由于辊片轴承座轴向为固定形式，即在销轴的一端设置轴挡来固定，在实际生产中因需拆卸辊片轴承座，需要拆卸时间比较长，操作不够简易，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种辊片轴承座轴向调整方便，轴承座轴向精确调整，拆卸方便，生产效率高的一种冷轧带肋钢筋生产线的辊片轴承座轴向调整机构。

解决上述技术问题的技术方案是：一种冷轧带肋钢筋生产线的辊片轴承座轴向调整机构，所述辊片轴承座轴向调整机构包括：带有长槽的支座；装有辊片的轧辊支架设置在支座长槽内，偏心套轴贯穿支座和轧辊支架，紧固件将偏心套轴两端固定在支座外侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型克服现有技术的缺陷，辊片轴承座由固定形式改为轴向可调形式，操作更容易，拆卸方便，实现人性化操作方式，提高生产效率。本实用新型还具有结构简单，维修方便，工作平稳，节省能耗，加工成本低的优点，能进行高精度轴向调整，满足实际生产工艺要求。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1中偏心套轴主视图。

《附图中序号说明》

1：轧辊支架；2：偏心套轴；3：调整垫；4：第一锁紧螺栓；5：支座；6：第二锁紧螺栓；7：辊片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

图1是本实用新型主视图；图2是图1中偏心套轴主视图。

如图所示，本实用新型提供一种冷轧带肋钢筋生产线的辊片轴承座轴向调整机构，所述辊片轴承座轴向调整机构包括：带有长槽的支座5；装有辊片7的轧辊支架1设置在支座5长槽内，偏心套轴2贯穿支座5和轧辊支架1，紧固件将偏心套轴2两端固定在支座5外侧。

所述偏心套轴2的两端设置有螺纹孔，在偏心套轴2两端的螺纹孔内配装有贯穿调整垫3的螺栓。具体说在偏心套轴2两端分别有第一螺栓锁紧4和第二锁紧螺栓6贯穿调整垫3后，紧固在偏心套轴2两端。

下面对本实用新型的工作过程进行说明：

数控冷轧带肋钢筋生产线在实际生产中，为达到生产工艺要求，在轧制钢筋之前要进行轧机辊片高精度调整，其目的调整后三个辊片7相交处形状为圆形，初试轧制出来的钢筋成品截面圆度满足生产工艺要求。在调整时可以通过松开偏心套轴2一侧的第一锁紧螺栓4，紧定偏心套轴2另一侧的第二锁紧螺栓6，实现辊片轴承座轴向上调整；同理松开第二锁紧螺栓6，紧定第一锁紧螺栓4，实现辊片轴承座轴向下调整。通过偏心套轴2两端螺栓，调节偏心套轴2的轴向移动，实现辊片轴承座轴向调整。