[实用新型]镁合金熔炉进料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及镁合金熔炉进料系统，该进料系统安装在镁合金溶化保温炉上与镁合金投料机投料系统组成镁合金锭的传送。

背景技术

目前镁合金熔炉的技术已经趋近成熟，但进料的问题一直没有得到解决，由于镁合金锭有易氧化、易燃、易爆等特殊物理性质。为了防止氧化，整个熔炉内要充满保护气体，使熔炉内成为一个与空气绝缘的容器。但进料口处要频繁开启和关闭，容易与空气接触并且进料口表面温度高，所以镁合金熔炉的进料系统能否防止氧化、防止镁液飞溅导致燃和爆成为镁合金熔炉技术发展的关键所在。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性能好、防止氧化和镁液飞溅的镁合金熔炉进料系统。

本实用新型的镁合金熔炉进料系统，它包括焊接在坩埚盖上的底板，它还包括翻板底板，所述的翻板底板的侧面通过第一转轴与所述的底板转动连接并且能够平压在所述的底板上，在所述的翻板底板上焊接有一个回形盖板密封槽，在所述的盖板密封槽内装有耐高温棉绳，所述的翻板底板的侧面通过第二转轴与翻转板转动连接并且能够平压在所述的翻板底板上；在所述的翻板底板上连接有支架，所述的支架的上部通过第一固定销与汽缸尾部相连，汽缸的汽缸接头与焊接在翻转板中部的支耳通过第二固定销连接，在所述的翻转板的下面通过第三转轴连接有一个活门挡板并且在所述的活门挡板两侧的翻转板的下面焊接有两个侧挡板。

本系统就是拉起进料、压紧保温、防氧化的过程。整个系统紧凑，并采用刚性密封和耐高温棉绳密封相结合，使其密封效果理想。该进料系统做为整体部件安装在坩埚盖上易拆装、易清理、易更换。基本解决进料出现的一系列的问题。

附图说明

图1为本实用新型镁合金熔炉进料系统的主视图；

图2为图1所示的进料系统的俯视图；

图3为本实用新型镁合金熔炉进料系统的侧视三维视图；

图4为本实用新型镁合金熔炉进料系统的主视三维视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本发明作以详细描述。

如图所示本实用新型的镁合金进料系统，需安装在镁合金熔炉的进料口位置，用于镁锭进入熔炉。底板3作为整个系统支撑底座，底板3焊接在坩埚盖上，底板上面有凸台，所述凸台可以为矩形，。在底板3边缘焊接四个支耳8；翻板底板1平压在底板3的凸台上，这样可以达到刚性密封的效果。在翻板底板1侧面焊接2个轴套，通过第一转轴13把翻板底板1与底板3上的支耳8连接，第一转轴13上用螺母定位，达到翻转清渣的目的；翻板底板1上焊接一个盖板密封槽9，盖板密封槽9里面装耐高温棉绳，在翻转板2闭合的时候起到密封的作用；翻转板2为主要核心部件，在翻板底板1边缘处焊接两个支耳7，通过第二转轴14把翻转板2和翻板底板1的支耳7连接起来，第二转轴14用螺母定位；所述的翻转板能够平压在所述的翻板底板。在所述的翻板底板上连接有支架，支架4作为汽缸5的支架，在其上部焊接两个支耳，通过第一固定销15把汽缸5尾部连接在支架上；汽缸5的汽缸接头与焊接在翻转板2中部的支耳6通过第二固定销16连接；在所述的翻转板的下面焊接有一个活门挡板12，该活门挡板12以第三转轴11为活轴，在镁锭进入坩埚的时候，起到缓冲的作用，并且在所述的活门挡板两侧的翻转板的下面焊接有两个侧挡板10，防止进料的时候溅液。

在清渣的时候，以第一转轴13为翻转轴拉动翻板底板1及相关连的部件，使翻板底板1翻到一侧，然后进行清渣；在工作的时候，翻转板2以第二转轴14为翻转轴，汽缸5复位拉动翻转板，翻转板打开一定角度，镁合金锭通过这个空间进入坩埚；镁合金锭进入坩埚后，汽缸5进给推动翻转板2与翻板底板1闭合，起到密封、保温并防止氧化的作用，整个进料完成。