[实用新型]铝翅片带翻料接料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接料装置，特别涉及一种铝翅片带翻料接料装置。

背景技术

水箱作为热交换器具由主片、副片、铜管或铝管以及铝翅片带等组成。在自动化程度较低的生产工厂中，水箱的装配完全是由人工完成的。不仅组装工作效率低，劳动强度大，更为重要的是由于铝翅片带有方向性，在长时间重复工作时，人工装配难免有疏忽造成装配过程中铝翅片带的方向错误，由此造成装配好的水箱中铝翅片带的透光性不一致，使水箱的热交换能力下降，产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种铝翅片带翻料接料装置，该装置用于铝翅片带成型后到装配前的过度阶段，通过机器自动排列铝翅片带，完全避免了铝翅片带的方向性人工误差，降低了劳动强度，提高了生产效率和产品质量。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种铝翅片带翻料接料装置，包括与机架固接的左右挡板，所述左右挡板形成导料通道，所述导料通道包括翻料段和送料段，所述翻料段固接有偏置的翻料棒；所述导料通道设置有送料装置；在所述送料段的出料端上方设有气嘴，所述气嘴的出气口倾斜向下；在所述送料段的出料端后面设有与机架固接的导料槽，所述导料槽的出料口位于工作板的上面，所述工作板上面置放有至少两个储料簸箕；所述工作板固接有与丝杠连接的丝母，所述丝杠与电机连接。

所述送料装置为设置在所述导料通道下方的传送带。

所述送料装置为设置在所述导料通道上方的出气口倾斜向下的高压气嘴，所述导料通道下方固接有底板。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用偏置的翻料棒翻料，高压气送料，至少两个储料簸箕接料，提高了工作效率，降低了劳动强度，有效避免了铝翅片带装配时的方向性错误，提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架，2、垂直状态铝翅片带，3、水平状态铝翅片带，4、翻料段，5、翻料棒，6、传送带，7、送料段，9、导料槽，11、电机，12、工作板，13、储料簸箕，14、丝杠，15、气嘴，16、右挡板，17、左挡板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，本实用新型一种铝翅片带翻料接料装置，包括传送带6，在传送带6的上面设有与机架1固接的左右挡板17、16，左右挡板17、16形成导料通道，导料通道包括翻料段4和送料段7，翻料段4固接有偏置的翻料棒5；在送料段7的出料端上方设有气嘴15，气嘴15的出气口倾斜向下；在送料段7的出料端后面设有与机架1固接的导料槽9，导料槽9的出料口位于工作板12的上面，工作板12上面置放有至少两个储料簸箕13；工作板12固接有与丝杠14连接的丝母，丝杠14与电机11连接。

上述传送带6可去除，改用全程高压气流吹送的方式使翻转后的翅片带进入储料簸箕，此时导料通道下方应固接有底板。

本实用新型的工作原理：

从铝翅片滚带机生产出的水平状态铝翅片带3通过翻料棒5翻转成垂直状态铝翅片带2，被送料装置送至送料段7，垂直状态铝翅片带2在出料端高压气流的作用下，快速进入储料簸箕13中。此时传感器发出信号，伺服电机11旋转，带动滚珠丝杠14，滚珠丝杠14带动与工作板12固接的丝母做直线移动，使储料簸箕13步进两个垂直状态铝翅片带2的宽度，接下一条铝翅片带进入储料簸箕，即铝翅片带对储料簸箕进行跳格填充，一个储料簸箕从里侧开始往返一次被铝翅片带充满，由人工取下该储料簸箕送往水箱装配机进行装配。在这段时间内机床正常工作，铝翅片带对另一个储料簸箕从里侧开始进行跳格填充。依次类推，循环工作。

本实用新型通过翻料棒将铝翅片滚带机生产出来的水平状态铝翅片带翻转为装配水箱时需要的垂直状态(即进行了90度旋转)，然后通过伺服电机带动储料簸箕进行自动步进接料，最后人工取下储料簸箕送到水箱装配机处进行装配。由于储料簸箕是根据水箱装配机的规格要求定做的，所以在水箱装配机布带时非常方便，仅需进行倾倒加之手工微量调整即可实现多条(一般为25条以内)铝翅片带同时布带完成。较之原手工布带时的逐条布带再次提高了工作效率。

由于本实用新型采用至少两个储料簸箕同时工作，使得在操作者取下其中一个储料簸箕时另一个储料簸箕仍在工作。所以铝翅片滚带机不必停机等候，达到了连续工作的效果。而步进运动采取跳格步进使得本实用新型在往复运动时没有空行程，每次步进都是有效工作步骤，从而再次提高了工作效率。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。