[实用新型]具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋挖钻机钻杆，特别是涉及一种具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置。

背景技术

旋挖钻机钻杆是将旋挖钻机动力头发出的旋挖扭矩和加压力传递给钻具的工作部件。其结构、工作原理和工作过程是：

结构：如图1所示，钻杆总成是由多节钻杆套装而成的(如同拉杆天线)，其每节钻杆都由无缝钢管、焊接在钢管外径的通长的外键和装焊在各节杆下端部钢管内径上的内键(最内节杆除外)等构成。

工作原理：如图1所示，旋挖钻机通过主卷扬-钢丝绳-提引器-装焊在最内节杆上端的扁头提拉着最内节钻杆，最内节钻杆又通过安装在其上的圆板-弹簧-流水盘托着各节外杆。钻杆(第一节杆)穿过旋挖钻机动力头的内键套而安装在主机上。

工作过程：如图1所示，旋挖钻机通过动力头内键套的内键将旋挖扭矩和加压力通过装焊在最外节杆12(第一节钻杆)上的外键传递给最外节杆12；最外节杆12又通过装焊在其下端部节杆上的内键传递给第二节杆；…。如此，由外向内逐节传递，最后传递到最内节杆1并由最内节杆1传给钻具。

旋挖钻孔作业时旋挖钻机主卷扬放(钢丝)绳，将钻杆和安装在其最内节钻杆下端的钻具下放到孔底。放杆是靠各节杆及安装在最内节杆下端的钻具的自重由外到内节杆逐节放下(伸出)。

在施工作业过程中，无论钻具在任何孔深施钻(即无论钻杆伸出几节)，如图1所示，露在其它外节杆外边的最内节杆的L段始终承受着旋挖扭矩和加压力的作用。由于地层、地质状况的不稳定，钻孔进尺操作的不规律等因素造成钻杆承受非规律的强烈的交变载荷。构成L段的最内节杆的钢管较正常强度设计的其它部分具有：(1)钢管容易被扭曲或扭断；(2)其与方头2的焊接焊缝容易开裂；(3)方头2容易在B处被扭断。

如果以上3项事故发生任何一项都会造成钻具掉在孔里，打捞不及时，就发生埋钻事故，给用户造成巨大损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置，包括有：设置于旋挖钻杆最内层的最内节杆和连接在最内节杆下端的方头，构成最内节杆的钢管是由上部钢管和下部钢管组成，所述的下部钢管的壁厚大于上部钢管的壁厚。

所述下部钢管的长度为从下部钢管与方头的对接焊缝处起向上延长6米的范围。

所述的方头轴向形成有与下部钢管同轴的贯通孔，在所述的下部钢管内和贯通孔内设置有将内节杆和方头牢固的连接在一起的铰连接下部钢管与方头的拉轴结构。

所述的拉轴结构包括有：形成在下部钢管上端的台阶，一体形成在方头的贯通孔内的具有连通孔的限位挡，具有中心孔的挡板以及拉轴，所述拉轴的下端头贯穿限位挡的连通孔并通过螺母靠紧在限位挡上，所述拉轴的上端头位于下部钢管的台阶处，并通过贯穿挡板的中心孔后再通过螺母拧紧在下部钢管的台阶处。

所述的拉轴结构包括有：形成在下部钢管上端的台阶，一体形成在方头的贯通孔内的具有连通孔的限位挡，具有中心孔的挡板以及拉轴，所述拉轴的下端头贯穿限位挡的连通孔并通过一体形成在该端头的轴肩固定在限位挡上，所述拉轴的上端头位于下部钢管的台阶处，并通过贯穿挡板的中心孔后再通过螺母拧紧在下部钢管的台阶处。

所述的形成在贯通孔内的限位挡将贯通孔分割为上部贯通孔和下部贯通孔。

本实用新型的具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置，结构简单，便于安装和使用，通过增加最内节杆下部钢管的壁厚，在钻杆受负载最大，最恶劣的部位提高了其抗扭、抗压、抗弯的机械强度，并增加在最内节杆的钢管内设置拉杆，有效的避免了由于钢管或方头扭断、开焊后造成钻具落入桩孔中而造成的事故。也提高了生产效率和旋挖钻杆的使用寿命。

附图说明

图1是现有技术的旋挖钻杆的结构示意图；

图2是本实用新型的旋挖钻杆的结构示意图；

图3是本发明的安全保险装置第一实施例的结构示意图；

图4是本发明的安全保险装置第二实施例的结构示意图。

其中：

1：最内节杆                    2：方头

3：上部钢管                    4：下部钢管

5：台阶                        6：贯通孔

7：限位挡                      8：挡板

9：拉轴                        10：螺母