[实用新型]一种带泄压阀的移动式单井计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体地说，是一种带泄压阀的移动式单井计量装置。 

背景技术

目前我国单井计量装置处在一个初级研究阶段，无论是从产品结构、产品数量、自动化控制、数据远传技术、智能化程度、安全性能上都和世界上单井计量装置技术水平有很大差距，在油井产液量计量技术上存在很多困难，成为各油田计量工作的一大技术难题。 

油井的单井产液量计量是为了进行油井动态分析、科学制定生产措施和技术方案而提供依据，也是降低输差、提高油井管理水平的重要手段之一。我国进入二次、三次采油时期，单井产液量计量的准确性更显得尤为重要，准确的产液量计量可提高油藏分析、油藏描述的可靠程度。目前在设计和制造单井计量装置时，其关键问题是生产井带来的油压问题，当单井管线原油进液分离系统分离后，原油液体直接进入计量桶秤重，其巨大压力通过计量桶直接冲击电子秤，瞬时产生的冲击重量会超出电子秤的秤重范围，造成电子秤的损坏，甚至由于压力过大还会对设备、人员产生不安全的因素。因此很多单井计量装置实用性不强，其应用的广泛性也受到限制。 

发明内容

本实用新型为了改善现有的单井产液量计量方法，提高产液量计量精度，减少劳动强度，泄掉采集样本时造成的瞬时压力，提供一种带泄压阀的移动式单井计量装置，可解决上述问题。 

本实用新型是采用500公斤以上样本秤重法解决秤重问题的，其技术方案是：在移动式单井计量装置的样本输入输出系统中带有一个泄压阀。 

这种带泄压阀的移动式单井计量装置，包括撬装支架、计量桶、电子秤、副油桶、返液泵、发电机、蓄电瓶、电控箱、电动球阀、泄压阀、止回阀、连接管线等，分成六大系统：设备支撑系统、重量计量系统、PLC程序控制系统、样本输入输出系统、动力供给系统、信号数据传输系统，依次连接而成，其特征在于：样本输入输出系统中带有一个泄压阀，泄压阀连接在副油桶的管线上。 

功能实现方案 

本实用新型利用重力秤重法原理，结合泄压阀的工作方式研发而成，具有对油井产液量进行500公斤以上样本重量计量的功能。移动式单井计量装置开始工作时，设备上的快速接头与油井抽油机产液出口连接，单井管线原油进液分离系统分离后，原油液体进入副油桶进行压力缓冲，经缓冲后的原油液体泄掉了原油开采时产生的压力，靠自身重量流入下面的计量桶，通过电子秤的计量后，再通过返液泵将称量后的原油返回原油输出管线，整个操作过程和数据传输，以及产量计算完全通过PLC程序控制系统来完成。如果，当单井管线原油进液分离系统分离后，原油液体进入副油桶压力过大，副油桶内的压力超过0.4MPa时，其泄压阀自动打开，及时泄掉副油桶内的压力，从而防止发生安全隐患。 

本实用新型的有益效果是：计量装置中带有泄压阀，当副油桶内的压力超过0.4MPa时，泄压阀可以自动打开，泄掉取样时产生的过大压力，泄压后可对样本直接进行秤重，直接显示重量，提高了设备的使用性能。 

附图说明

图1是本实用新型移动式单井计量装置的结构示意图 

图2是本实用新型实施例的泄压阀位置的示意图 

在图中，1.撬装支架，2.蓄电瓶，3.发电机，4.副油桶，5.电动球阀III，6.返液泵，7.超压保护器，8.止回阀，9.电动球阀II，10.泄压阀，11.电动球阀I，12.管线，13.计量桶，14.电控箱，15.电子秤，16.千斤顶，17.泄压管。 

具体实施方式

图1中：蓄电瓶2、发电机3、副油桶4、返液泵6、电控箱14、电子秤15、千斤顶16依次安装在撬装支架1上；电动球阀III5安装在返液泵6上；副油桶4与电动球阀II9、泄压阀10、电动球阀I11、止回阀8、超压保护器7、管线12依次连接，形成被秤重液体从副油桶4进入计量桶13的控制路线；计量桶13与千斤顶16连接。 

图2中：副油桶4安装在撬装支架1上、副油桶一侧与泄压管17、泄压阀10、管线12连接，副油桶中的压力通过泄压管、泄压阀，最后通过管线排出。 

它将单位时间内油井的产液量，或某些冲次内的产液量作为样本，通过快速接头和不锈钢软管连接，输送到移动式单井计量装置的副油桶中，经过压力缓冲再进入计量桶，其电子秤立刻显示产液量的重量，并将数据传送给计算机，计算机马上计算出油井每天、每时或每分钟的产液量，并通过计算机远传系统进入油田工区计量间的油井监测管理系统中，时时对各个单井的产液量进行监控，达到随时掌握油井运行动态情况的目的，为科学制定生产措施和技术方案提供有效依据，降低输差、提高油井的生产管理水平。