[实用新型]一种电池卷绕机上电芯的自动接料盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池卷绕机上电芯的自动接料盒。

背景技术

锂离子电池具有高工作电压、高比能量、循环寿命长、无环境污染等优点，不仅在移动式通讯设备和便携式电子设备上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，是目前各大电池厂家发展的主要方向。

目前，对于用于圆柱形锂离子电池生产的全自动卷绕机，该卷绕机所使用的接料盒接料不准确，电芯直接从卷绕机上传送带滑落到接料盒中，容易损伤电芯，并且由于在卷绕机设备调机时接料盒需要存放大量的电芯，为了容纳大量的电芯，接料盒需要占用较大的空间，阻碍了物流通道

因此，目前迫切需要开发出一种电池卷绕机上电芯的接料盒，其可以稳定地进行电芯接料，且占用空间小，可以容纳大量的电芯。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电池卷绕机上电芯的自动接料盒，其可以稳定地进行电芯接料，对电芯的损伤小，且占用空间小，可以容纳大量的电芯，提高了电池的生产效率，能够形成产业的规模化，具有重大的生产实践意义。

为此，本实用新型提供了一种电池卷绕机上电芯的自动接料盒，所述卷绕机包括传送带8，所述传送带8上间隔设置有多个电芯托块9，所述电芯托块9顶部具有用于放置电芯10的凹槽，所述自动接料盒包括有支架6，所述支架6位于所述传送带8的右边，所述支架6顶部固定设置有上层接料盒2，所述上层接料盒2的左端设置有矩形齿1，所述矩形齿1与所述传送带8上的电芯托块9相衔接。

优选地，所述上层接料盒2的右端为弧度导向凹槽，所述弧度导向凹槽的形状、大小与所述卷绕机传送带上电芯10相对应匹配。

优选地，所述上层接料盒2的下方设置有下层接料盒3，所述下层接料盒3与上层接料盒2之间为滑动配合。

优选地，所述下层接料盒3为安装在所述上层接料盒2下方的抽屉式结构的接料盒。

优选地，所述上层接料盒2的右端部与下层接料盒3的右端部之间存在电芯滑落间隙30，所述电芯滑落间隙30的形状、大小与所述卷绕机传送带上电芯10相对应匹配。

优选地，所述支架6上部前后两侧分别设置有一个接料盒固定条5，所述接料盒固定条5位于所述上层接料盒2下方，所述下层接料盒3位于所述接料盒固定条5与上层接料盒2之间的位置上。

优选地，所述支架6上部与下层接料盒3的前后两侧壁相对应的位置上分别设置有一个下层接料盒挡片4，两个所述下层接料盒挡片4分别位于下层接料盒3的前后两侧。

优选地，所述上层接料盒2和下层接料盒3的前后两端边缘部均设置有一个长条形凸台20。

由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供的一种电池卷绕机上电芯的自动接料盒，其可以稳定地进行电芯接料，对电芯的损伤小，且占用空间小，可以容纳大量的电芯，提高了电池的生产效率，能够形成产业的规模化，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电池卷绕机上电芯的自动接料盒与卷绕机的连接结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种电池卷绕机上电芯的自动接料盒的透视图；

图中，1为矩形齿，2为上层接料盒，3为下层接料盒，4为下层接料盒挡片，5为接料盒固定条，6为支架，10为电芯，20为长条形凸台，30为电芯滑落间隙。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型提供的一种电池卷绕机上电芯的自动接料盒与卷绕机的连接结构示意图，图2为本实用新型提供的一种电池卷绕机上电芯的自动接料盒的透视图。

参见图1、图2，本实用新型提供了一种电池卷绕机上电芯的自动接料盒，所述卷绕机包括传送带8，所述传送带8上间隔设置有多个电芯托块9，所述电芯托块9顶部具有用于放置电芯10的凹槽；

在本实用新型中，所述自动接料盒包括有支架6，所述支架6位于所述传送带8的右边，所述支架6顶部固定设置有上层接料盒2，所述上层接料盒2的左端设置有矩形齿1，所述矩形齿1与所述传送带8上的电芯托块9相衔接；

在本实用新型中，所述上层接料盒2的右端为弧度导向凹槽，所述弧度导向凹槽的形状、大小与所述卷绕机传送带上电芯10相对应匹配；