[实用新型]一种海水淡化蒸馏装置无效
申请号: | 200920251650.8 | 申请日: | 2009-12-11 |
公开(公告)号: | CN201660456U | 公开(公告)日: | 2010-12-01 |
发明(设计)人: | 秦竞蕊;陈明玉;张曼;刘洪武;冯建永 | 申请(专利权)人: | 滨海环保装备(天津)有限公司 |
主分类号: | C02F1/04 | 分类号: | C02F1/04;C02F103/08 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 海水 淡化 蒸馏 装置 | ||
技术领域
本发明涉及海水淡化领域,尤其是一种蒸馏法海水淡化装置。
背景技术
海水淡化,又称海水脱盐,是分离海水中盐和水的技术和过程。
蒸馏法即热法是最早采用的海水淡化技术,是海水淡化最主要的方法。蒸馏法海水淡化是将海水加热蒸发,再使蒸汽冷凝得到淡水的过程。
低温多效蒸馏(LT-MED)是应用最广也是被认为最节能的海水淡化方法之一,其原理是让加热后的海水在多个串联的蒸发器中蒸发,前一个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一蒸发器的热源,并冷凝成为淡水,这种蒸发和冷凝过程沿着一串蒸发器的各效一直重复,每效都产生了相当数量的蒸馏水。
目前,LT-MED工艺主要有两种类型,一种是源于中东的逆流工艺,称为工艺一,海水预热后由泵直接泵入后几效蒸发器,浓水在由效间泵送入前面几效,如此反复蒸发,由2到3个效间泵完成各效的供水,海水重复蒸发提高浓缩比;另一种是源于法国的平流工艺,海水逐步预热后分别喷淋到各效,每一效进水都为原海水,即海水只经过一次蒸发浓缩。
这两种工艺特点及存在问题分别如下:
1、工艺一经过重复蒸发,可以显著提高浓缩比;
2、工艺一必需配备3台或多于3台的效间泵,对海水重复加压,增加了海水淡化能耗;
3、工艺一中蒸发温度最高的首效蒸发器喷淋的是浓度最高的海水,如此增加了首效结垢的危险,对材料要求也更高;
4、工艺二平行进水,降低首效蒸发器结垢危险;
5、工艺二由一台进水泵完成整套蒸发装置供水,省去了效间泵的能耗;
6、工艺二中海水仅经过了一次蒸发浓缩,浓缩比较低;
7、工艺一和工艺二中的海水淡化蒸发器都是圆筒形设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种海水淡化蒸馏装置,既能提高海水浓缩率,降低结垢险,同时不需效间泵,降低海水淡化能耗。
本实用新型的技术方案:一种海水淡化蒸馏装置,包括预热器、蒸发器、喷淋装置、浓水管、淡水管等,其特征是蒸发器为矩形,各效垂直排列;每层设置一个预热器;上层各效蒸发器采用喷嘴喷淋或者喷淋板喷淋,下层均采用喷淋板喷淋;上层浓海水经过一个J形管进入下层各效的喷淋空间。
上述的各效蒸发器每层布置效数一般为2-4效,可以布置2-4层或更多。
上述的各效蒸发器垂直排列是指蒸发温度高的几效布置在最高层,向下依次为蒸发温度次之的几效,最底层蒸发温度最低的几效。
上述的蒸发器各连接管道均布置为内部管。
上述的浓缩海水以过热状态进入下层各效。
本实用新型涉及的一种海水淡化蒸馏装置的具体工作方式包含以下步骤:
(1)海水通过预热器预热后进入垂直布置的蒸发器最上层,并在上层蒸发器内通过喷嘴或者喷淋版进行喷淋;
(2)蒸发室内经过蒸发作用的过热浓缩海水,依靠重力通过J形管进入下层各效的喷淋空间,通过喷淋板喷淋到换热管表面;
(3)过热浓缩海水再次经过蒸发作用后,重复(2)的过程,直至浓缩海水汇合末效蒸发器浓水箱排出;
(4)各效产生的淡水通过依靠重力通过J形管进入下层各效的淡水箱,最后汇合至末效蒸发器淡水箱排出。
本实用新型的优越性在于:
1、浓海水靠重力进入下层几效,降低海水淡化能耗;
2、保证蒸发温度最高的几效进水为原海水,结垢风险降低;
3、除最高层以外的其他各效进水均为过热海水,蒸发效率提高;
4、海水得到重复蒸发浓缩,提高浓缩比;
5、布置方式更为灵活,每层布置效数一般为2-4效,可以布置2-4层或更多;
6、各效蒸发器各连接管道均布置为内部管,外观更为整洁;
7、检修维护更加方便。
附图说明
图1为本实用新型涉及的一种海水淡化蒸馏装置正面视图,图2为侧面视图。
附图标记:
1-蒸发器
2-上层喷嘴或喷淋板
3-浓水J形管
4-下层喷淋板
5-淡水J形管
具体实施方式
实施例:一种海水淡化蒸馏装置,包括预热器、蒸发器1、喷淋装置2及4、浓水管、淡水管等,其特征是蒸发器1为矩形,各效垂直排列;每层设置一个预热器;上层各效蒸发器1采用喷嘴2喷淋或者喷淋板2喷淋,下层均采用喷淋板4喷淋;上层浓海水经过浓水J形管3进入下层各效的喷淋空间。
上述的各效蒸发器1每层布置效数一般为2-4效,可以布置2-4层或更多。
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