[实用新型]改进的热处理吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理设备，尤其涉及一种改进的热处理吊具。

背景技术

目前，公知的大型悬挂井式热处理炉所采用的吊具多数为平梁式结构，这种吊具是由吊头、吊板、平梁和挂板组成，这些部件均是采用大型低碳钢锻件加工制造，由于低碳钢材料强度低，部件体积大，重量重，且结构易变形，导致使用寿命低。另外，吊具的吊头与吊板为整体结构，制造难度大，又为一同报废，所以制造成本和使用成本较高。再者，这种吊具的制造周期长，使生产和管理费用提高。由于上述问题的存在，不但增加生产中的加热能源和吊具材料消耗，而且由于寿命低，也增加吊具的消耗和制造成本。因此，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种改进的热处理吊具，其结构设计合理，体积和重量减小，使用寿命延长，制造周期和成本降低，使用效果理想。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

本实用新型改进的热处理吊具，包括吊头、吊板和挂板；其特征在于，该吊头1下端与吊板3上端连接，该挂板5挂设在吊板3下端的挂钩32上。

前述的改进的热处理吊具，其中吊头1是由普通钢板拼焊而成，其上部为实心梯形体，下部为空心台形体，该吊头1上设有吊孔11，吊头1下部沿台形体两个侧壁分别一体延伸连接部12，该两个连接部12上分别设有对应的销轴孔13；所述吊板3是由数层耐热钢板铆接而成的矩形板体，该板体上端设有销轴孔31，该销轴孔31与吊头1的销轴孔13对应配合后供横销2穿设而固定连接吊头1与吊板3，该板体下端一体成型山字形挂钩32，该挂钩32两端分别供挂板5挂设；所述挂板5是由数层耐热钢板铆接而成，其上部为方形体，下部为圆形体，该挂板5上部设有挂孔51，该挂孔51供挂设在山字形挂钩32的端部，挂板5下部设有销轴孔52，两个挂板5对应设置的销轴孔52供销轴6穿设。

前述的改进的热处理吊具，其中吊板3是由数层耐热钢板通过铆钉4铆接而成的矩形板体。

前述的改进的热处理吊具，其中挂板5是由数层耐热钢板通过铆钉4铆接而成。

本实用新型改进的热处理吊具的有益效果，吊头采用普通钢板拼焊而成，上部为实心梯形体，下部为空心台形体，这样的结构承载能力和刚性都优于现有采用大型厚钢板锻件制成的吊头，但是体积和重量相对大型厚钢板锻件制成的吊头均减少；吊板和挂板采用耐热钢板制成，并采用多层钢板铆接而成，因此能够满足承载能力的要求；吊板与吊头采用分体结构，两者之间通过横销活动连接，可避免两者同时报废的问题，有效节省成本；吊板与挂板的连接采用山字形挂钩结构，使用中不易变形，可以延长使用寿命，降低使用成本；再者，这种结构的吊具，生产周期可以缩短，能够有效降低生产和管理的费用。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图中主要标号说明：1吊头、11吊孔、12连接部，13销轴孔、2横销、3吊板、31销轴孔、32山字形挂钩、4铆钉、5挂板、51挂孔、52销轴孔、6销轴。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型改进的热处理吊具，包括吊头、吊板和挂板；其改进之处在于，该吊头1下端与吊板3上端连接，该挂板5挂设在吊板3下端的挂钩32上。

如图1所示，本实用新型改进的热处理吊具，其中：吊头1是由普通钢板拼焊而成，其上部为实心梯形体，下部为空心台形体，该吊头1上设有吊孔11，吊头1下部沿台形体两个侧壁分别一体延伸连接部12，该两个连接部12上分别设有对应的销轴孔13；所述吊板3是由数层耐热钢板铆接而成的矩形板体，该板体上端设有销轴孔31，该销轴孔31与吊头1的销轴孔13对应配合后供横销2穿设而固定连接吊头1与吊板3，该板体下端一体成型山字形挂钩32，该挂钩32两端分别供挂板5挂设；所述挂板5是由数层耐热钢板铆接而成，其上部为方形体，下部为圆形体，该挂板5上部设有挂孔51，该挂孔51供挂设在山字形挂钩32的端部，挂板5下部设有销轴孔52，两个挂板5对应设置的销轴孔52供销轴6穿设。该吊板3是由数层耐热钢板通过铆钉4铆接而成的矩形板体；该挂板5是由数层耐热钢板通过铆钉4铆接而成。

如图1所示，本实用新型改进的热处理吊具的使用，采用普通钢板拼焊而制成吊头1，用三层耐热钢板通过铆钉4铆接成型吊板3和两个挂板5，将吊头1通过横销2与吊板3连接固定，将挂板5的挂孔51挂在吊板1的山字形挂钩32上，在挂板5下部的销轴孔52中穿上与工件销孔联在一起的销轴6，达到吊起工件的功效。