[实用新型]自动缝纫机压脚切刀驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动缝纫机压脚切刀驱动装置。

背景技术

现有的自动缝纫机于头部设有中压脚、外压脚、切刀以及松线器等用于固定布料或裁切布料的构造，其运作时，分别以步进马达配合连杆驱动各压脚以及切刀，以不同的时间顺序令中压脚、外压脚以及切刀动作，达到固定布料缝纫后裁切的效果。

前述自动缝纫机的构造虽可达到驱动压脚以及切刀动作的效果，然而由于中压脚、外压脚以及切刀分别要以三个马达配合三组连杆驱动，因此在构造安装上除了较为复杂不易安装以外，较多马达的使用亦造成整体的制造成本的上升。

实用新型内容

为了克服现有自动缝纫机的外压脚、中压脚以及切刀是各以马达驱动的设计，因此造成构造复杂、安装不易以价格较贵等缺点，本实用新型提供一种自动缝纫机压脚切刀驱动装置，以连动凸轮配合数个转轮驱动各压脚以及切刀动作，达到构造精简易安装的效果。

为达到上述目的，本实用新型提供一种自动缝纫机压脚切刀驱动装置，其特征在于，包括：

一底座，其设有一侧板，该侧板沿前、后方向延伸的板体并于前端的顶部朝上伸设一延伸板，对应该延伸板后方的位置，于该侧板的右面结合一马达座板，其于中间形成一驱动轴孔，于该延伸板的右面结合一压脚转杆块，又于该侧板前端部的左面结合一切刀杆块；

一驱动构造，其于该马达座板的后面结合一马达，于该马达朝前伸设一驱动轴，该驱动轴朝前穿出该驱动轴孔并结合一连动凸轮，该连动凸轮设有一盘体，于该盘体的后面朝后凸设一中压脚导引块，其是由该盘体后面的中心朝下延伸的长条形块体，并且于底面形成一圆弧形的中压脚导引面，于该盘体前面的周围以环绕中心的形态凹设一切刀导引沟，其为环绕为圆形的沟槽，并且在左侧的上、下位置形成两绕成内凹形状的凹入部，于该盘体前面的中间朝前凸设一外压脚导引块，其是由该盘体中心位置朝右延伸的扇形块体，并且于右面形成一圆弧形的外压脚导引面，该外压脚导引面底侧的轮廓与该中压脚导引面右侧的轮廓为前、后重叠的形态，于该连动凸轮的中心穿设一驱动轴穿孔，以该驱动轴穿孔套设结合于该驱动轴；

一中压脚连动杆组，其设有一中压脚转杆，中压脚转杆是垂直设置的长板体，其借由中间以可转动的形态结合于该压脚转杆块的后面，于该中压脚转杆底端的前面结合一中压脚转轮，以中压脚转轮抵靠于中压脚导引块的左侧面，于该中压脚转杆顶端以可转动形态结合一朝左延伸的中压脚拉杆；

一外压脚杆组，其设有一外压脚转杆，外压脚转杆是垂直设置的长板体，其借由中间以可转动的形态结合于该压脚转杆块的前面，于外压脚转杆底端的后面结合一外压脚转轮，以外压脚转轮抵靠于外压脚导引块中间的左端，于外压脚转杆的顶端以可转动形态结合一朝左延伸的外压脚拉杆；

一切刀杆组，其设有一切刀转杆，该切刀转杆是横向设置的长板体，其借由中间以可转动的形态结合于切刀杆块的前面，于该切刀转杆右端的后面结合一切刀转轮，以该切刀转轮伸入该切刀导引沟的底部，又于该切刀转杆的左端穿设一切刀拉孔。

进一步，于所述压脚转杆块是矩形块体并且于后面的上半部穿设一中压脚枢孔，又于前面的下半部穿设一外压脚枢孔，对应中压脚枢孔的位置，于所述中压脚转杆的中间穿设一中压脚转孔，对应中压脚转孔设有一中压脚转轴，中压脚转轴穿过中压脚转孔并插设结合于中压脚枢孔内，对应外压脚枢孔的位置，于所述外压脚转杆的中间穿设一外压脚转孔，对应外压脚转孔设有一外压脚转轴，外压脚转轴穿过外压脚转孔并插设结合于外压脚枢孔内。

进一步，于所述侧板于前端的底侧凹设一凹口，所述切刀杆块为矩形的块体，并且其前面与该凹口的前面对齐，于该切刀杆块的前面穿设一切刀枢孔；对应该切刀枢孔的位置，于所述切刀转杆的中间穿设一切刀转孔，对应该切刀转孔设有一切刀转轴，该切刀转轴穿过切刀转孔并插设结合于该切刀枢孔内。

更进一步，于所述延伸板的左面结合一松线连动杆块，于该松线连动杆块以可转动的形态结合一松线连动板，其为L形板体并且以转折处结合于该松线连动板，于该松线连动板的顶端以及右端分别穿设一连动长孔以及一松线勾孔，其中该连动长孔为横向延伸的长孔，于所述切刀转杆的左端部穿设一松线拉孔，又于该松线勾孔与该松线勾孔之间勾设一连杆；

于所述中压脚转杆上半段的前面结合一勾动板，该勾动板朝前伸设一勾动部，对应该勾动板的前方设有一松线拉杆，该松线拉杆是横向延伸的杆体，其对应该勾动部的位置以左、右间隔的形态套设结合两勾块，以两勾动部设于该勾动部的左、右两侧，对应该连动长孔的位置，于该松线拉杆的周围朝前伸设一松线连动杆，以该松线连动杆穿于该连动长孔的左端。