[实用新型]离合器式数控螺旋压力机

说明书

技术领域

离合器式数控螺旋压力机，属于材料成型设备领域。

背景技术

申请号为200810215839.1的中国专利，公开了一种“离合器式电动螺旋压力机”，采用两套电机驱动系统使电机驱动滑块回程，因其只能控制能量，不能实施位置和压力控制，使得此压力机的使用受限。《机械工人.热加工》2005年04期刊登的“国产离合器式螺旋压力机及其在锻造生产线中的应用”一文所述的离合器式螺旋压力机，其打击压力依靠液压压力调整，可靠性较差。专利号为200510104599.4的发明专利“螺旋压力机传动数控方法及数控螺旋压力机”，专利号为200520125153.5的实用新型专利“数控螺旋压力机”，采用了开关磁阻电机系统驱动，但没有设置离合器、光栅等控制系统，在大吨位压力机上使用时，有电机装机功率要求大的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决本领域长期以来存在的技术难题，提供一种滑块位置、速度、压力能够实现数控、结构紧凑、节约能源的离合器式数控螺旋压力机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该离合器式数控螺旋压力机，包括开关磁阻电机、螺旋压力机和传动机构，其特征在于：设置组合式离合器制动器和控制系统，开关磁阻电机连接传动机构，传动机构通过组合式离合器制动器连接螺旋压力机，控制系统连接开关磁阻电机，在螺旋压力机的导轨外侧安装光栅，光栅与控制系统相连。

所述的控制系统包括电机控制器、触摸屏、光栅和PLC可编程序控制器，电机控制器、触摸屏、光栅连接PLC可编程序控制器，电机控制器连接开关磁阻电机。

所述的传动机构包括主动轮和被动轮，开关磁阻电机输出轴连接主动轮，被动轮通过组合式离合器制动器连接螺旋压力机。

与现有技术相比，离合器式数控螺旋压力机所具有的有益效果是：通过设置开关磁阻电机提供螺旋压力机动力，电机控制器即时控制开关磁阻电机的角位移和角速度，通过设定的计算方式，以及光栅信息的反馈，将计算结果通过电机控制器控制螺旋压力机滑块的位移和速度及其能量的变化，通过组合式离合器制动器的摩擦压力控制最大打击力，结构紧凑、能够数控地实现位置、速度、压力的控制。

附图说明

图1是本实用新型离合器式数控螺旋压力机实施例的工作原理图。

其中：1开关磁阻电机  2主动轮  3组合式离合器制动器  4被动轮  5回程缸6螺杆  7螺母  8滑块  9导轨  10光栅  11机身  12电机控制器  13触摸屏14PLC可编程控制器。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型离合器式数控螺旋压力机作进一步说明：

如图1所示，开关磁阻电机1安装在机身11上，开关磁阻电机1输出轴与主动轮2相联接，主动轮2与被动轮4传动连接，螺杆6上端与组合式离合器制动器3联接为一体，螺杆6与螺母7以螺旋副配合，螺母7与滑块8联结为一体，机身11内对称安装有导轨9，导轨9与滑块8滑动配合，光栅10安装在导轨9外侧。电机控制器12连接开关磁阻电机1，电机控制器12、触摸屏13、光栅10连接PLC可编程序控制器14。

该离合器式数控螺旋压力机工作原理和工作过程如下：分三种控制工况。

第一种是位置控制工况：当需要控制滑块8位置时，模具不打靠，通过触摸屏13预先设定的滑块8行程位置，光栅10反馈滑块8位置信号，控制系统控制组合式离合器制动器3的离合器分离，组合式离合器制动器3的制动器制动。

第二种是速度(能量)控制工况：当需要控制打击能量时，通过触摸屏13预先设定滑块8的速度，控制系统控制开关磁阻电机1速度，在打击工件时，滑块8以设定能量打击。

第三种是压力控制工况：当需要控制打击压力时，打击力达到预置的最大打击力，组合式离合器制动器3的离合器的负载扭矩大于摩擦压力扭矩。组合式离合器制动器3的离合器脱开，滑块8停止运动。回程时，组合式离合器制动器3的离合器脱开，回程缸动作，提升滑块8回程。

本实用新型可用于离合器类螺旋压力机。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。