[实用新型]二开裸眼水平井内插法防砂固井管柱

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及石油开采井下管柱，特别涉及一种二开裸眼水平井内插法防砂固井管柱。

二、背景技术

石油开采的水平井采用裸眼完井的方式，具有增大井身与油层的接触面积，更大程度地释放地层能量，提高油井产量，少井高效地开发优势。目前裸眼水平井主要采用二开防砂完井的方式，而防砂完井管柱主要采用带盲板式井下管柱，这种结构的管柱为裸眼水平井防砂固井工程发挥了作用，但其存在如下的缺点或不足：①下入井中注水泥固井管柱后，还需要下入钻塞管柱，进行钻塞作业，要钻遇关闭塞、分级箍内腔、水泥塞及盲板四部分时，钻塞周期长，钻压难以控制；②存在套管侧钻、井下套管松口及卡钻的风险；③钻塞过程中易在水平段管柱内留下钻屑，进行后续其他作业工序时，外径较大的工具在水平段管柱内易遇阻或遇卡；④由于裸眼环空和套管管柱被盲板隔开，在管柱下入过程中，裸眼井筒内的泥浆无法流入套管管柱内，被迫挤入地层，加重了泥浆对地层的污染程度，影响油井产量；⑤为保证盲板式裸眼防砂完井管柱的顺利下入，还需停止下钻，等待人工进行向套管内灌泥浆，操作麻烦；⑥作业成功率低。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种二开裸眼水平井内插法防砂固井管柱，采用内外管和内外注水泥器结构，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。

本实用新型所述的二开裸眼水平井内插法防砂固井管柱，包括外管柱和内管柱。所述外管柱包括酸洗充填阀上顺次安装连接的防砂筛管，裸眼封隔器外定位台阶，外注水泥器和套管，内管柱包括油上，连接安装的内注水泥器，内管柱安装于外管柱中，内外管柱之间相互固定及密封。

其中，所述外注水泥器包括上接头上顺次连接安装的外套筒、弹簧、内滑套和下接头。内滑套上安装有与外套筒相密封的密封件。所述弹簧安装于上接头下端和内滑套上端之间的空间中。所述外套筒下部设有外注水泥口，内滑套安置于外套筒内的外注水泥口处，在弹簧的作用下控制外注水泥口的开与关。所述内注水泥器包括上接头内顺次连接的中心管和内转换头，内转换头下端为盲孔，与外转换筒连为一体。上接头外顺次连接安装的上皮碗套、上皮碗、连接套、上压套、定位束爪筒、弹簧、活塞套、弹簧垫、支撑管、外转换筒、下皮碗套、下皮碗和下接头。所述外转换筒与内转换头连接处设有侧流口、注水泥口和与之互相隔离的夹壁腔通道，侧流口和注水泥口与中心管内腔相连通。所述上皮碗套上设有反流口，该反流口与中心管、内转换头和上皮碗套、连接套、上压套、支撑管、外转换筒、定位束爪筒构成的夹壁腔通道相连通。所述活塞套安装于定位束爪筒与支撑管之间，活塞套下端为外锥面凸起。所述定位束爪筒上部为圆管体，下部为爪形结构，该爪形上设有与活塞套外锥面凸起相配合的内凸起，该内凸起之相同位置处设有定位外凸台。所述内滑套上部设有一内环形槽。

本实用新型与现有技术相比较具有以下优点：

1、简化作业程序，减少下井管柱，注水泥固井之后，不需要再下钻塞管柱进行钻塞作业，作业成本低；

2、避内插法施工过程中的缺陷和风险；

3、提供一套通径大、内壁规则、干净的防砂完井井筒；

4、施工成功率高、施工可靠性大、劳动强度低、油井产量高。

四、附图说明

图1是本实用新型的一种实施例结构示意图。

图2为按图1所示的外注水泥器结构示意图。

图3为按图1所示的内注水泥器结构示意图。

图4为按图3所示的A_A向结构示意图

五、具体实施方式

参阅图1-图4，一种二开裸眼水平井内插法防砂固井管柱，包括外管柱和内管柱。外管柱包括酸洗充填阀1上顺次安装连接的防砂筛管2、裸眼封隔器3、外定位台阶4、外注水泥器5和套管6。内管柱包括油管8及其上连接安装的内注水泥器7。内管柱安装于外管柱中，内外管柱之间相互固定及密封。