[实用新型]顶吹冶金炉内供风装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉一种顶吹冶金炉内供风装置，属冶金冶炼炉技术领域。

背景技术：

迄今为止，国内顶吹冶金炉内供风装置投入实际生产使用的导轨、移动小车、喷枪等系统装置形式多样，各具特点，均属在探索实践阶段，我公司也在这方面的探索研究并投入生产实践运用成功，形成了一项独具特点的实用技术，。

经文献检索，国内未见与本实用新型相同的报道。

发明内容：

本实用新型的目在于提供一种结构简单、运行稳定性佳、安全实用的顶吹冶金炉内供风装置。

本实用新型的顶吹冶金炉内供风装置是在现有技术的基础上改进而成。本实用新型由主导轨(1)、沿导轨上下移动的小车(2)、置于移动小车上的喷枪(3)、及计算机控制部件组成；其中，在工作区域内增设副导轨(4)，主导轨(1)和副导轨(4)采用厚壁圆管；

本实用新型装置零部件均为市场购买材料机械加工、非标件制作安装完成。

本实用新型具有结构简单、加工方便、安装制作简捷、投资费用低、运行稳定性佳、安全实用的优点。适用于顶吹类冶金炉内供风设施系统装置。

附图说明：

图1为本实用新型主视装配结构示意图。

图2为本实用新型左视装配结构示意图。

图3为本实用新型俯视装配结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，本实用新型结构不仅局限于附图所示。

本实用新型的顶吹冶金炉内供风装置，由主导轨1、沿导轨上下移动的小车2、置于移动小车上的喷枪3、及计算机控制部件组成；其中：

顶吹类冶金炉根据工艺条件选择炉内供风装置的主导轨1全行程根据炉子各自的特点各有不同，一般达20m，从运行安全，维修方便及降低费用考虑，在工作区域处增设副导轨4，加强喷枪小车2的稳定性，减少投资。主导轨1和副导轨4采用厚壁圆管；

本实用新型的使用过程为：

顶吹冶金炉风源由供风设备按工艺要求经供风管道将炉子用风供到炉子附近指定位置的金属软管上，属于外部供风设施常用的设备装置。由金属软管到本实用新型炉内供风装置的使用运行过程描述如下：在全行程和工作区域内，主导轨1和副导轨4通过刚性联接与钢结构厂房形成整体，小车2承载着喷枪3通过滚轮及悬挂传动装置依附着导轨上下移动出入炉内，完成向炉内供风工艺要求。在非工作区域，小车2移动的速度要求较快，以缩短移动时的无效时间，故仅设置主导轨以减小摩擦；另一方面，喷枪3在工作区域运行时，喷枪3已进入炉内的熔体内，由通过测出气流的在熔体内的反作用力转换出相应参数信息反馈到微机进行数据处理，由微机系统按设定的控制要求来控制着喷枪3插入熔体的深度而调整随着小车2随熔池面的升降而自动升降，此时喷枪3移动的速度又要求很慢，同时因气流喷入熔池后会因反作用力产生相应的振动和摇晃，各个方向均会产生振动，从装置运行安全稳定考虑，在工作区域处设置了副轨4，增强了工作区域的装置的稳定性。

实际应用表明，本实用新型完全满足设计要求，广泛适用于顶吹冶金炉类冶金行业。