[实用新型]中药水浸膏三效浓缩蒸发设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种中药生产设备，具体的是中药水浸膏三效浓缩蒸发设备。

背景技术：

将传统中药产业化生产，通常需要对中药进行提取、浓缩，而中药品种繁多。现有的中药生产设备功能较为单一，回收效率差，生产效率低，限制了企业的生产规模。

发明内容：

本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提出一种中药水浸膏三效浓缩蒸发设备的新技术方案，该技术方案结构简单，适应性强，可方便的实现双效浓缩和单效浓缩功能。

本实用新型的技术方案是：一种中药水浸膏三效浓缩蒸发设备，包括有加热室和蒸发室，其特征在于，一效加热室与一效蒸发室由管道连接，两个二效加热室分别经管道连接至两个二效蒸发室，二效蒸发室由管道连接至冷凝冷却器，两个冷凝冷却器下部连接冷凝冷却器溶媒回收罐，在一效蒸发室顶端管道设有一效蒸发室顶端三通，该三通的一个口由管道连接至二效加热室，该三通的另一个口由管道连接至冷凝冷却器，由二效加热室连接至三通的管道上连接有蝶阀，在冷凝冷却器顶部管道上连接有冷凝冷却器三通，该三通一个口经管道连接至一效蒸发室顶端三通，该三通的另一个口经管道连接至真空缓冲罐的管道，在二效加热室底部的管道上连接有二效加热室底部三通，该三通的一个口由管道连接至冷凝水疏水阀，该三通的另一个口由管道连接至冷凝冷却器溶媒回收罐，在二效加热室通往蝶阀的管道上设有蒸汽傍通阀，一效加热室与二效蒸发室管道连接。

在二效加热室至冷凝冷却器之间的管道上设有管道视镜。

本实用新型将3台加热室、3台蒸发室及2台冷凝冷却器有机结合，成为单效蒸发器和浓缩锅，单效蒸发器由1加热室和1蒸发室构成，浓缩锅由1加热室、1蒸发室和冷凝冷却器构成。单效蒸发器和浓缩锅构成3路不同功效的浓缩蒸器。第1路浓缩蒸发器是由一效加热室、一效蒸发室经一效蒸发室顶端三通连接冷凝冷却器组成；第2路浓缩蒸发器是由一效加热室、一效蒸发室经一效蒸发室顶端三通的另一个口至二效加热室、二效蒸发室再连接至冷凝冷却器组成；第3路浓缩蒸发器是由二效加热室、二效蒸发室经管道连接至冷凝冷却器组成。

本实用新型由一效加热室、一效蒸发室和冷凝冷却器组成生产线路，可用于单效蒸发，具有蒸发速度快的特点，通常生产浸膏比重为1.2以下，可保护热敏性物料不受损。由二效加热室、二效蒸发室和冷凝冷却器组成的第另一条生产线路，具有组合外循环蒸发的功效，蒸发速度快，浸膏比重可达1.4，可保护热敏性物料不受损。由一效加热室、一效蒸发室、二效加热室、二效蒸发室和冷凝冷却器组成的第3条生产线路，具有生产控制灵活、蒸发速度快、蒸发效率高的特点，浸膏比重可达1.2-1.4，可保护热敏性物料不受损。本实用新型在二效加热室通往蝶阀的管道上设有蒸汽傍通阀，可直接通入蒸汽都显得单效组合生产，这样可以由一效蒸发室进行二次蒸汽加热，也可以由蒸汽加热。在二效加热室至冷凝冷却器之间的管道上设有管道视镜，可方便观察设备的工作状况，实时控制和调整生产状况。

本实用新型的特点在于：1、回收质量高、效果好，完全符合“GMP”标准；2、即能双效浓缩，又能方便的分解成两台不同生产方式的单效浓缩设备，分解使用的两台单效浓缩设备的蒸发能力是双效蒸发设备的2.5倍；3、适应性强，可用于大规模生产，也可用于小规模生产；4、可有效降低生产成本，节约能源；5、适用范围大，可广泛适用于中药、保健品、食品及化工等不同领域的浓缩生产，可方便的提供不同比重的浸膏。且结构简单，设计合理，使用方便，安全可靠，维修率低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型俯视图。

图中：(1)为一效蒸发室顶端三通、(2)为冷凝冷却器三通、(3)为二效加热室底部三通、(4)为蝶阀、(5)为蒸汽傍通阀、(6)为管道视镜、(7)为一效加热室、(8)为一效蒸发室、(9)为二效加热室、(10)为二效蒸发室、(11)为冷凝冷却器、(12)为冷凝水疏水阀、(13)为冷凝冷却器溶媒回收罐。

具体实施方式

一效加热室(7)与一效蒸发室(8)由管道连接，两个二效加热室(9)分别经管道连接至两个二效蒸发室(10)，二效蒸发室由管道连接至冷凝冷却器(11)，两个冷凝冷却器(11)下部连接冷凝冷却器溶媒回收罐(13)，在一效蒸发室(8)顶端管道设有一效蒸发室顶端三通(1)，该三通的一个口由管道连接至二效加热室(9)，该三通的另一个口由管道连接至冷凝冷却器(11)，由二效加热室连接至三通(1)的管道上连接有蝶阀(4)，在冷凝冷却器(11)顶部管道上连接有冷凝冷却器三通(2)，该三通一个口经管道连接至一效蒸发室顶端三通(1)，该三通的另一个口经管道连接至真空缓冲罐(？)的管道，在二效加热室底部的管道上连接有二效加热室底部三通(3)，该三通的一个口由管道连接至冷凝水疏水阀(12)，该三通的另一个口由管道连接至冷凝冷却器溶媒回收罐(13)，在二效加热室通往蝶阀(4)的管道上设有蒸汽傍通阀(5)，一效加热室(8)与二效蒸发室(10)管道连接。在二效加热室(9)至冷凝冷却器之间的管道上设有管道视镜(6)。