[实用新型]燃煤气化式智能茶叶杀青机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶杀青机，特别是采用反向燃烧、二次燃烧方式为茶叶杀青提供热量的滚筒式茶叶杀青机，属农副产品烘干、烘烤、杀青设备技术领域。

背景技术

由于滚筒式茶叶杀青机可连续投料流水化杀青作业、日产量较高，因而受到各茶产区用户的青睐并被广泛采用。从热源供应方式来看，目前所采用的滚筒式茶叶杀青机主要分为燃气式、燃油式、燃煤式三大类，其中燃气式、燃油式杀青机环保性能较好，但生产成本较高、设备较为昂贵。燃煤式杀青机主要有两种形式，即热风杀青式、直接加热式，其中热风杀青式采用热风炉单独产生热风后送入滚筒，该方式由于热风炉效率损耗以及传输损耗，因而能量利用率较低、设备成本较高、体积庞大。直接加热式茶叶杀青机采用供热炉直接加热杀青筒的方式，因而能量利用率较高、设备成本现对较低、体积较为紧凑，但目前广泛采用的直接加热式滚筒茶叶杀青机结构上都采用多炉膛、分段对杀青筒进行加热，加之燃烧炉部分没有二次配风及二次燃烧过程，因而整个杀青筒内温度均匀性较差、茶叶杀青品质及一致性也较差，同时，该方式对煤进行“直接燃烧、直接排放”，因而燃料利用率较低、环保性能较差、浪费严重。此外，传统直接加热式滚筒茶叶杀青机结构上没有自动控温功能，完全依靠经验进行杀青作业，因而茶叶整体品质很难得到保障，甚至直接蒙受经济损失、产业化生产更加难以实现。如专利200820081117.7公布了一种由四个滚筒构成的直接加热式滚筒茶叶杀青机，专利97209974.3、200820113446.5公布了一种设有杀青灶的整体式直接加热式滚筒茶叶杀青机，以上各项专利对杀青筒均采用直接加热的方式，结构上均没有二次配风及二次燃烧过程、没有自动控温功能，因而燃料利用率低、尾气排放污染严重、茶叶品质一致性很难得到保证。

综上所述，如何在茶叶杀青过程中有效确保茶叶品质、提高茶叶经济价值、维护产区特色经济快速健康发展，如何进一步实现节能、环保的优异性能，如何降低劳动强度及烘烤成本，这些问题都有待进一步完善和解决。

发明内容

本实用新型提供一种具备自动控温功能的滚筒式茶叶杀青机，具备自动控温功能，可大幅降低杀青过程中的劳动强度、容易实现产业化科学烘烤，此外，采用反向二次燃烧，可有效杜绝烟气泄漏进入杀青筒，并可实现节能、环保。

实现本实用新型的技术方案是：本茶叶杀青机主要由杀青筒、驱动装置和供热炉组成，将供热炉的出烟口设置在燃烧室壁的炉排旁，二次燃烧室在炉体外连接出烟口，进气管设在燃烧室上部，二次燃烧室通过导烟管接杀青筒夹套的一端，杀青筒夹套的另一端由烟管接入烟囱管路，烟囱管路的下端连接助燃风机，杀青筒夹套中装有温度传感器，控制主机的端口对应连接温度传感器和助燃风机。

本实用新型的技术方案还包括：在二次燃烧室上配置有二次配风口，供热炉上的进气管口高于炉体的加煤口，杀青筒夹套的导出烟管是采用文氏负压管接入烟囱管路。所述的助燃风机的出口与烟囱管路切向连接。

本茶叶杀青机的供热炉总体采用反向气化及二次燃烧技术，即在负压引风作用下，助燃空气一方面从进气管进入储煤仓并反向向下进入燃烧室、另一方面从二次配风口进入二次燃烧室，燃烧首先在燃烧室进行气化燃烧后产生高温烟气，然后在负压作用下进入二次燃烧室，在二次燃烧室中二次配风作用下，高温烟气中的剩余可燃气体及碳粉尘被来自燃烧室的火花点燃后再度进行燃烧产生更高温度的烟气，同样在负压作用下，从二次燃烧室输出的烟气进入杀青筒烟套内并对内筒进行加热、最后通过烟囱洁净排出。由于传动系统带动杀青筒内筒转动、因而茶叶在杀青筒内将逐渐向出口移动，当茶叶从料斗进入被高温烟气(500℃以上)加热的杀青筒后，在向出口移动的过程中发生物理及化学变化、实现杀青过程。

控制主机的控制器可通过设置于烟套内的传感器实时采集烟套温度并与设定值比较后对助燃风机进行控制、继而控制燃料燃烧速度，最终实现自动控温的目的。